Testmethode für Polymerzement wasserdichte Beschichtung

Die Methode zur Permeabilität der Beschichtungsfilme basiert hauptsächlich auf den relevanten Bestimmungen des Wasserdruckverhältnisses für Wasserpermeabilität in JC474-92 (96) "Mörtel und Beton wasserdicht". Unter Berücksichtigung der Merkmale von Polymerzement-wasserdichten Beschichtungen und den Anforderungen an eine langfristige Wasser-Sach-Umgebung stellt dieser Standard geeignete Ergänzungsmittel und Änderungen an den Testprobenvorbereitungsverfahren, Wartungsmethoden und Testergebnissen vor. Zum Beispiel: 1) Das Referenzprüfstück wurde aufgehoben und der durchlässige Mörteltest direkt für den durchlässigen Mörteltest unter Druck von 0,3 bis 0,4 mPa verwendet; 2) Um die Beobachtung des Adhäsionseffekts des Beschichtungsfilms auf der feuchten Basisoberfläche unter undurchlässigen Bedingungen zu erleichtern, wird dieser Standard festgelegt, dass der Beschichtungsfilm auf der Rückwasseroberfläche geführt wird. 3) Die Anforderungen an das Hinzufügen der Wartungsbedingungen der feuchten Umgebung sind das Teststück in einem Zementhärtungsbox (Raum) zur Wartung platziert. 4) Der Testendpunkt wird als geändert in 3 Teststücke mit 2 durchlässig und der Test wird suspendiert.
Die Testmethode zur Bindungsfestigkeit der Nassbasisoberfläche basiert hauptsächlich auf der Testmethode zur Bindungsstärke unter Standardbedingungen in GB/T16777. Für die Anwendung in der feuchten Umgebung wurden bestimmte Änderungen an der obigen Methode vorgenommen, nämlich: 1) Der halb "8" -Fapierblock sollte 24 Stunden lang in Wasser eingeweicht werden, bevor der Film beschichtet wird, um sicherzustellen, dass sich der Mörserblock in einem gesättigten und wasserabsorbierenden Zustand befindet. 2) Um feuchte Umgebungsbedingungen zu simulieren, wird eine Zementstandardwartungsbox (Raum) als Wartungszustand verwendet. 3) During the test, an electric flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural Anti-Flexural in einem stabilen Zustand; 3) Das elektrische Anti-flexurale Anti-Flexural-Anti-Flexural-Anti-Flexural-Anti-Flexural-Anti-Flexural-Anti-Flexural-Anti-Flexural in einer Zugprüfmaschine unter Verwendung einer Zuggeschwindigkeit von 50 mm/min, was der 10 n/s-Geschwindigkeit der Biege-Anti-Flexural entspricht; 4) Die Berechnungsmethode der Testergebnisse wird hinzugefügt.
Solider Inhalt
Dieser Artikel bezieht sich auf den festen Inhalt nach dem Mischen der beiden Gruppen, was ein Indikator für den Benutzer ist, um die Menge des verwendeten Materials und die Dicke der Beschichtung zu berechnen. Sein Indexwert wird hauptsächlich anhand der Qualitätsanforderungen und der Überprüfungstestergebnisse von flüchtigen gehärteten synthetischen Polymer -Wasserdichten in GB50207 "Technische Spezifikationen für die Dachingenieurwesen" ermittelt.

Trocknungszeit
Die Trocknungszeit für die Beschichtung ist ein wichtiger Konstruktionsleistungsindikator für flüchtige, gehärtete Beschichtungen, der in direktem Zusammenhang mit der Verbindung zwischen den oberen und unteren Prozessen steht. Während des tatsächlichen Bauwesens variiert die Trocknungszeit der Beschichtung aufgrund der Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Windgeschwindigkeit stark. Daher ist die Trocknungszeit der Standardbedingungen nur relativ aussagekräftig. Sein Indexwert wird auf der Grundlage der neu überarbeiteten "technischen Spezifikationen für die Untergrundtechnik" und basierend auf den Ergebnissen von Verifizierungstests ermittelt.
Zugeigenschaften
Zugeigenschaften beziehen sich auf die Zugfestigkeit und Dehnung des Brechens unter Standardbedingungen und nach der Behandlung mit Hitze, Alkali und ultravioletten Strahlen. Dieses Projekt ist ein wichtiger Leistungsindikator für die Messung der Qualität von wasserdichten Beschichtungen und auch eine der wichtigsten Leistungen von wasserdichten Beschichtungen. Insbesondere wurden mehrere Behandlungsbedingungen als dauerhafter Faktor im neu überarbeiteten japanischen JISA6021-Standard bewertet.
Zugfestigkeit
Diese Leistung wird als wichtiger Indikator für die Farbe in Standarddaten in Japan, Südkorea und Singapur verwendet. Dieser Standard bezieht sich auf die Acrylat -Gummi -Produktindizes im japanischen JISA6021 -Standard, standardisierte Daten aus Südkorea und Singapur sowie die technischen Anforderungen in nationalen Standards wie den GB50207 -GB50207 meines Landes und "technische Spezifikationen für die Wasserdichtung von Untergrundtechnik" und bestimmt spezifische Leistungsindikatoren auf der Grundlage der Verifizierungstestergebnisse. Wenn die Leistungsmerkmale des Produkts und der tatsächliche technische Anwendungsbedarf, wird die Zugfestigkeit des Typs I -Produkts auf niedriger als die des Typ -II -Produkts eingestellt, und der Indexpegel ist höher als die Bestimmung, dass die synthetischen Polymerpolymerbeschichtungen der Klasse II im GB50207 -Standard nicht weniger als 0,5 MPa beträgt. Dieser Standard setzt die Retentionsrate der Zugfestigkeit nach Hitze, Alkali und Ultraviolettstrahlbehandlung nicht weniger als 80%. Dieser Indexniveau ist vergleichbar mit dem in japanischen JISA6021, bei dem die Zugfestigkeitsrate der Zugfestigkeit nach der Alkali -Behandlung nicht weniger als 60% höher ist als die der japanischen Standards.
Dehnung der Pause
Dies ist der Hauptindikator für die Verlängerung der Beschichtung. In Anbetracht der Tatsache, dass Typ -I -Produkte hauptsächlich in Dächern und Wänden verwendet werden, sollte der Dehnungsindex des Brechens größer sein als die von Typ -II -Produkten. Die in Tabelle 1 angegebene Indexebene ist niedriger als die Bestimmung, dass die wasserdichten Beschichtungen der Klasse II in GB50207 mindestens 400%beträgt und ebenfalls niedriger ist als die Bestimmung, dass die japanischen Standards mindestens 300%beträgt. Der Delongationsindex von Typ -II -Produkten ist zwischen Südkorea und Singapur, ist jedoch vergleichbar mit den Indikatoren, die für die "technischen Spezifikationen meines Landes für die Wasserdichtung der Untergrundtechnik" erforderlich sind.
Der Dehnungsindex für Bruch nach Wärme, Alkali und Ultraviolettstrahlen wird im Wesentlichen durch Bezugnahme auf die Ergebnisse der Verifizierungstest und die tatsächlichen technischen Anwendungen bestimmt. Unter diesen entsprechen die Leistungsanforderungen von H-Typ-Produkten den Indikatoren, die im nationalen Standard "Technische Spezifikationen für die Abdichtung von Untergrundtechnik" angegeben sind. In Bezug auf den Dehnungsindex der Pause berichteten einige Unternehmen während der Aufforderung an Meinungen, dass die Indikatoren zu groß und die Anforderungen streng waren und schlugen vor, die Indikatoren zu senken. Die Benutzer schlugen jedoch vor, dass "in den unterirdischen Projekten das Riss der Wandplatten sehr häufig ist. Der Grund ist nicht nur die Verformung der Siedlung, sondern auch die Verformung und Verformung von Schrumpfen unter seitlichem Druck. In einigen Fällen sind die Anzahl und Breite der Kellerwandrisse nicht geringer als die des Daches." Daher sind in unterirdischen Projekten wasserdichte Beschichtungen mit einer gewissen Dehnung erforderlich. In Bezug auf die oben genannten Ansichten haben wir die Meinungen von Experten bei der Standardüberarbeitung der "technischen Spezifikationen für die Wasserdichtung von unterirdischen Engineering" ein Vielfaches angehört und schließlich den in Tabelle 1 erhaltenen Indikator festgelegt, der auf den Ergebnissen der Diskussion basierend auf dem "Standard Review Committee" basiert. Dieser Indikator wurde im tatsächlichen Engineering angewendet. Wenn festgestellt wird, dass es nicht perfekt genug ist, kann es in der nächsten Revision angepasst werden.
In Bezug auf den neu überarbeiteten JISA6021 wird die Dehnung des Bruchs durch den gemessenen Wert dargestellt. Diese Methode zum Ausdrücken von Werten kann den wasserdichten Effekt des Projekts für die sich bewegenden Nähte direkter widerspiegeln.
Nassbasisfestigkeit
Die Bindungsstärke der Nassbasisoberfläche ist ein Test, der die Leistungseigenschaften von JS -wasserdichten Beschichtungen charakterisiert. Es spiegelt die Wasserbeständigkeit des Beschichtungsfilms in einer feuchten Umgebung in gewissem Maße wider. Die technischen Indikatoren werden hauptsächlich anhand der Ergebnisse des Verifizierungstests ermittelt.