Analyseplan für das Pendelproblem der hydraulischen Universal -Testmaschine

Analyseplan für das Pendelproblem der hydraulischen Universal -Testmaschine

Nicht nur die TestmaschineImpact -TestmaschineEs gibt ein Pendel, das auch ein Muss in hydraulischen universellen Testmaschinen ist. In den folgenden zwei Dingen geht es um die Analyse und Behandlung von häufigen Problemen von Pendel in hydraulischen Universaltestmaschinen.

Allgemeiner Fehler 1:

Die Pendelposition ist abnormal und die Schwungstange nicht vertikal markiert.

Der Hauptgrund ist, dass das Öl zu viel Viskosität hat oder das Öl zu schmutzig ist. Ausschlussmethode: Öl durch angemessene Viskosität ersetzen.

Die Kraft, die den Kolben misst, dreht sich mit großer Reibung oder dreht sich nicht. Fehlerbehebung Methode: Überprüfen Sie, ob die Testmaschine auf Niveau ist, und beheben Sie den Krafttestkolben. Es gibt instabile Reibung. Ausschlussmethode: Reinigen Sie die Schwungwellenlager, Zahnstab, Zeiger und Schäfer, passen Sie den Pegel der Testmaschine an, um die vorhandene instabile Reibung zu verringern.

Allgemeiner Fehler 2:

Der Hammer kehrt abnormal, manchmal schnell und manchmal langsam in die Position zurück.

Normalerweise drehen Sie den Puffer einfach in die entsprechende Position. Wenn jedoch das Ölloch des Puffers blockiert ist oder die Stahlkugel des Pufferventils eine gestohlene Eigenschaft mit dem Einlasskontaktteil hat oder die Lücke zu groß ist, schlägt der Puffer aus. Die Lösung besteht darin, das Pufferventil zu reinigen und den Spalt zwischen der Stahlkugel und dem Ventilsitz auf etwa 0,5 mm einzustellen. Legen Sie den Ölnadelknopf, um die Lücke zwischen der Ölnadel und dem Ventilkörper zu verringern, und lehnen Sie die Marke des A.B.C -Gewichts neu auf. Auch wenn die Temperatur einen großen Einfluss hat, kann das Öl angemessen ersetzt werden.

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