Helfen Sie dabei, eine elektronische Spannungstestmaschine basierend auf mechanischen Eigenschaften auszuwählen

Die Zugeigenschaften von Kunststoffen und Gummi sind eine der wichtigsten und grundlegenden Eigenschaften ihrer mechanischen Eigenschaften, die die Verwendung dieser Art von Kunststätten und Gummi weitgehend bestimmen. Die Qualität der Zugleistung kann durch eine elektronische Zugprüfmaschine erkannt werden.

1. Zugeigenschaften von Polymeren. Bei Verwendung als Materialien müssen Polymere die erforderlichen mechanischen Eigenschaften aufweisen. Es kann gesagt werden, dass für die meisten Anwendungen von Polymeren mechanische Eigenschaften wichtiger sind als andere physikalische Eigenschaften. Polymerpolymere haben mechanische Eigenschaften mit einer Vielzahl von Variabilität in allen bekannten Materialien, da Polymere aus langkettigen Molekülen bestehen und die molekulare Bewegung offensichtliche Relaxationseigenschaften aufweist. Beispielsweise haben Polymermaterialien eine sehr hohe Dehnung, und die Dehnung des PE-Bruchs liegt im Allgemeinen zwischen 90% und 950% (von denen die lineare Polyethylen-LLDPE mit niedriger Dichte relativ hoch ist). Durch spezielle Produktionsprozesse kann die Dehnung einiger Materialien über 1000%liegen, während die Dehnung des Bruchs gewöhnlicher Polymermaterialien normalerweise zwischen 50%und 100%liegt. Im Allgemeinen erfordern Wärmeschrumpffilme und Stretchfilme hohe Zugeigenschaften von Materialien.

2. Die Zugstestetest (Spannungsstrainentest) klemmt im Allgemeinen die beiden Enden der Materialprobe auf zwei Leuchten in einem bestimmten Abstand und trennt und streckt die Probe mit einer bestimmten Geschwindigkeit, um die Spannungsänderungen an der Probe zu messen, bis die Probe beschädigt ist. Zugtest ist eine der weit verbreiteten Methoden zur Untersuchung der mechanischen Materialfestigkeit, und es ist eine Zugbewegung mit konstanter Geschwindigkeit erforderlich. Gemäß den verschiedenen Lastmessmethoden können Zugprüfmaschinen in zwei Kategorien grob unterteilt werden: Pendelzuwachs -Testmaschinen und elektronische Zugprüfmaschinen. Derzeit werden die am häufigsten verwendeten elektronischen Zugtestmaschinen verwendet.

3.. Auswahlindikatoren für die elektronische Zugprüfmaschine. Die Verlängerung von Polymerpolymeren oder verwandten Materialien ist, wie oben erwähnt, viel besser als die von Metallen, Fasern, Holz, Brettern und anderen Materialien. Daher unterscheidet sich die Zugmaschine zum Nachweis von Polymerpolymeren von der Zugdetektionsmaschine des üblichen Materials. Es ist besonders wichtig, auf den effektiven Hub der elektronischen Zugmaschine und der Probenanlage zu achten.

3.1 Effektiver Schlaganfall Bei der Durchführung von Zugtests, obwohl die Größe der verwendeten Probe gering ist, ist die Dehnung des Materials im Allgemeinen relativ hoch. Daher ist bei der Erkennung der Zugleistung flexibler Verpackungsmaterialien erforderlich, um mit einer Zugmaschine mit einem großen Schlaganfall ausgestattet zu werden, da ansonsten der Betrieb des Geräts die Schlaganfallgrenze überschreiten und die Ausrüstung beschädigen. Es ist zu beachten, dass wir bei der Berechnung der Dehnung nur die Dehnung zwischen den beiden Markern auf der Probe sammeln. Die Markierungen werden durch Druck- oder Schaltdruck auf die fertige Probe gezogen (die Zugabe von Markierungen sollte keinen Einfluss auf die Probe haben) und wie hoch ist der Abstand zwischen Markierungen? Die nach unterschiedliche Standards angegebene Entfernung hat meistens bestimmte Unterschiede, und in demselben Standard werden häufig unterschiedliche Stichprobengrößen für verschiedene Materialien angegeben, sodass auch der Abstand zwischen den Markierungen unterschiedlich ist. Dies ist jedoch förderlich, um Materialien mit sehr großer oder sehr kleiner Dehnung zu erfassen und genaue Testergebnisse zu erhalten. Für Plastikfilme liegt der Abstand zwischen den Markierungen normalerweise zwischen 25 und 50 mm. Da die Probe im Zugtest deformiert und verlängert wird, liegt nicht nur innerhalb der Markierungen, sondern eine Probe zwischen den beiden Vorrichtungen in unterschiedlichem Maße. Im Standard liegt der anfängliche Abstand zwischen den dem Markierungsabstand entsprechenden Vorrichtungen innerhalb von 80 bis 115 mm. Wenn die Proben zwischen den beiden Leuchten die gleiche Dehnung aufrechterhalten und annehmen, dass sie 500%beträgt, muss der effektive Schlag der Spannmaschine 480-690 mm betragen. Wenn es sich um eine Probe mit einer Dehnung von 1000%handelt, beträgt der effektive Schlag der Spannmaschine mindestens 880 mm, um den normalen Fortschritt des Tests sicherzustellen.