Wichtige Faktoren bei der Leistung und Genauigkeit der Zugprüfmaschine

1. Zunächst der Kraftwertsensor der Spannungsmaschine. Weil die Qualität des Sensors die Genauigkeit und Kraftstabilität der Testmaschine bestimmt. Derzeit verwenden die Sensoren für elektronische Spannungsmaschinen auf dem Markt im Allgemeinen S-Typ-Sensoren für kleine Kraftwerte, und die großen Kraftwerte werden im Allgemeinen Radsensoren verwendet. Der interne Sensor ist im Allgemeinen ein Widerstandsmessstich. Wenn die Genauigkeit der Dehnungsmesser nicht hoch ist oder die Anti-Aging-Fähigkeit des Klebstoffs zur Behebung des Dehnungsmessers nicht gut oder das Material des Sensors nicht gut ist, wirkt sich dies auf die Genauigkeit und das Lebensdauer des Sensors aus. Der verwendete importierte Sensor ist der weltbekannte Sensorhersteller, der Quanli-Sensor der Vereinigten Staaten. Der Sensor hat eine hohe Genauigkeit, eine gute Linearität und eine sehr stabile Leistung und wird sich seit Jahrzehnten nicht verändern.

2. Die zweite ist die Kugelschraube, die die Sensorbewegung antreibt. Wenn die Schraube eine Lücke in der Schraube gibt, werden die in Zukunft vorgenommenen Testdaten direkt auf die Verformung und Dehnung nach der Pause reagieren. Einige Schrauben auf dem Markt verwenden derzeit normale T-förmige Schrauben. Auf diese Weise ist die Lücke relativ groß, und die Reibung ist relativ groß und die Lebensdauer ist kurz. Die verwendeten Schrauben sind Deutsche Youli Nieffs hochpräzisen, gapslosen Kugelschrauben, eine Oberflächenhärte von HRC58-62 und eine Lebensdauer von bis zu mehreren Jahrzehnten. Und stellen Sie sicher, dass die Genauigkeit unverändert bleibt.

3. Eine andere Sache ist das Übertragungssystem der Zugmaschine. Einige der Übertragungssysteme der elektronischen universellen Testmaschinen auf dem Markt verwenden Reduzierer, während andere normale Gürtel verwenden. Die Hauptnachteile dieser beiden Übertragungsmethoden: Der erste Typ erfordert regelmäßiges Schmieröl, während der letztere Typ nicht sicherstellen kann, dass die Synchronisation der Übertragung die Testergebnisse beeinflusst. Das Zug -Maschinenübertragungssystem des Unternehmens verwendet einen Synchrongürtel mit vollem Lichtbogen, um die Geschwindigkeit zu verringern und die Synchronisationsgenauigkeit des Getriebes, die Genauigkeit von hoher Übertragung, hohe Effizienz, stabile Getriebe, niedrig trockene Klang und lange Lebensdauer ohne Wartung sicherzustellen.

4. Auch die Stromquelle (Motor) der Spannungsmaschine wird auch als Motor bezeichnet. Derzeit verwenden einige Spannungsmaschinen auf dem Markt normale Drei-Phasen-Motoren oder variable Frequenzmotoren. Diese Art von Motor verwendet analoge Signalregelung, langsame Kontrollreaktion, ungenaue Positionierung, im Allgemeinen, enger Geschwindigkeitsregulierungsbereich, niedrige Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit und niedrige Geschwindigkeit sowie ungenaue Geschwindigkeitsregelung. Der von der Spannungsmaschine des Unternehmens verwendete Motor ist Japan Panasonic Full Digital AC Servo -Motor, und die Steuermethode verwendet eine vollständige digitale Impulsregelung mit einem breiten Geschwindigkeitsregulierungsbereich.

Es kann 0,001-1000 mm/min erreichen, mit genauer Steuerung und Positionierung und schneller Reaktion. Es kann in 0,01 Sekunden bis zur vollen Geschwindigkeit hinzugefügt werden. Dieser Motor kann eine genaue Geschwindigkeitsregelung und eine lange Lebensdauer des Lebens bis zu Jahrzehnten sicherstellen, und es sind keine Wartung erforderlich.

5. Es ist das Mess- und Steuerungssystem der Zugmaschine (dh Software und Hardware). Derzeit verwenden die meisten Zugmaschinenmess- und Steuerungssysteme auf dem Markt eine 8-Bit-Mikrocontroller-Kontrolle mit niedriger Probenahmerate und schlechten Anti-Interferenz-Fähigkeiten. Wenn die Anzahl der Bits des AD -Wandlers des AD -Wandlers niedrig ist, ist die Auflösung nicht niedrig. Dann ist die Messung nicht genau. Das Mess- und Kontrollsystem des Unternehmens nutzt die fortschrittliche 32-Bit-ARM-Technologie der Welt, um Controller Hytestv6.0 zu entwickeln. Dieser Controller basiert auf der 32-Bit-ARM-Plattform und führt das zeitbasierte Multitasking-Betriebssystem aus, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde. Das Programm läuft reibungsloser und das System ist stabiler. Die Stichprobenrate kann das 200 -fache pro Sekunde erreichen. Durch Zugabe eines 24-Bit-Hochgeschwindigkeits-AD-Konverters mit hoher Präzisions mit niedrigem Sound hat das gesamte Mess- und Kontrollsystem eine höhere Genauigkeit und eine hohe Stabilität, um den gesamten Testprozess zu kontrollieren. Die Software des Computers ist die vollendigitale Drei-Distrikt-Steuerungssoftware des Unternehmens, die über 5 Jahre entwickelt wurde. Es gibt zwei Kontrollmethoden: 1. PID -Steuerungs- und Einstellmethode 2. Mohu -Kontroll- und -anpassungsmethode (die erste in der Branche). Dies ermöglicht den gesamten Testprozess, die Kontrolle über die Kontrolle über konstante Kraft, die Kontrolle konstanter Verschiebung, konstante Verformungsregelung, niedrige Frequenzermüdungskontrolle und willkürliche Programmkontrolle zu erreichen.