Dinge zu beachten, wenn sie eine universelle Testmaschine verwenden und aufrechterhalten

In den mechanischen Tests von Baumaterialien und Metallmaterialien,Elektrohydraulik-Servo-Universal-TestmaschineEine gute Kontrollleistung und die Testgenauigkeit wurden häufig verwendet. Im Labor für große Stahlunternehmen und Qualitätsinspektionseinheiten werden häufig Elektro-Hydraulik-Servo-Universal-Testmaschinen bei hohen Lasten betrieben, während die meisten Tester Erfahrung in der Aufrechterhaltung des Instruments fehlen, sodass häufig Probleme auftreten. Einige Benutzer beschweren sich sogar darüber, dass es Probleme mit dem Instrument gibt. Tatsächlich ist dies nicht der Fall. Die elektrophoretische Servo-Universal-Testmaschine ist ein hochpräzises Instrument, das optische, mechanische und elektrische Leistung kombiniert. Solange wir einige Fähigkeiten beherrschen, um es zu nutzen, reicht es aus.

Wir können es mit zehn Punkten erklären:

1. Verwenden Sie ein geeignetes Gerät, um den entsprechenden Test abzuschließen. Andernfalls ist der Test nicht nur nicht ideal, sondern auch die Einrichtung beschädigen:

Elektrohydraulik-Servo-Universal-TestmaschineIm Allgemeinen sind nur Vorrichtungen mit Standardproben ausgestattet. Wenn Sie nicht standardmäßige Proben wie Stahlstränge, überlappende Stahlfußbetriebe usw. erstellen möchten, müssen Sie entsprechende Vorrichtungen und einige Superhärtenmaterialien wie Federstahl usw. hinzufügen, müssen Sie spezielle Materialclips verwenden, da sonst die Vorrichtungen beschädigt werden.

2. Reinigung und Reinigung:

Während des Tests wird zwangsläufig ein Staub erzeugt, z. B. Oxidskalen, Metallabfälle usw. Wenn er nicht rechtzeitig gereinigt wird, verursacht er keine Verschleiß und Kratzer auf der Oberfläche bestimmter Teile. Was schwerwiegender ist, ist, dass wenn dieser Staub in das Hydrauliksystem der Elektrohydraulik-Servo-Testmaschine eintritt, sehr schwerwiegende Folgen wie das Blockieren des Ventillochs und das Kratzen der Kolbenoberfläche verursachen wird. Daher ist es sehr notwendig, es nach jedem Gebrauch zu reinigen.

3.. Hydraulisches Öl: Der Flüssigkeitsspiegel des Öltanks muss häufig überprüft und rechtzeitig wieder aufgefüllt werden:

Im Allgemeinen muss Öl alle 2000 auf 4000 Stunden verwendet werden, und es ist erforderlich zu beachten, dass die Öltemperatur 70 Grad nicht überschreiten darf. Wenn die Öltemperatur 60 Grad überschreitet, muss das Kühlsystem eingeschaltet werden.

4. Regelmäßige Untersuchung von Komponenten:

Alle Druckregelventile, Pumpenregulatoren und Signalgeräte wie Druckrelais, Durchflussregelventile, Schlaganfallschalter, thermische Relais usw. müssen regelmäßig überprüft werden.

5. Filter:

Bei Filtern ohne Verstopfungsindikatoren müssen sie normalerweise alle 6 Monate ersetzt werden. Bei Filtern mit Verstopfungsindikatoren müssen sie kontinuierlich überwacht und unmittelbar nach den Anzeigenalarmen ersetzt werden.

6. Cooler:

Wenn Sie wassergekühlt sind, sollten Sie regelmäßig beobachten, ob das Kühlstahlrohr geknackt und durchgesickert ist. Wenn ein luftgekühlter Kühler verwendet wird, sollten Sie die Skala regelmäßig reinigen.

7. Energieakkumulator

Einige Elektrohydraulik-Servo-Universal-Testmaschinen sind mit Energieakkumulatoren ausgestattet, sodass der Druck des Akkumulators in einem normalen Arbeitszustand sichergestellt werden muss. Wenn der Druck nicht ausreicht, muss der Druck sofort aufgefüllt werden. Nur Stickstoff darf dem Akkumulator geladen werden.

8. Die Befestigungselemente müssen regelmäßig gesperrt werden:

Die Schwingung nach der Probe lässt sich häufig einige Befestigungselemente lockern. Es ist notwendig, regelmäßig zu überprüfen (ca. 30 Arbeitstage für den normalen Gebrauch), um große Verluste zu vermeiden, die durch lose Befestigungselemente verursacht werden.

9. Die Bleischrank und die Getriebeteile sollten regelmäßig mit Schmieröl beschichtet werden:

Trockene Reibung verhindern.