Verstehen Sie die Impact -Testmaschine

Der Impact -Tester ist ein neuer Impact -Tester, der die charakteristischen Kurven eines Materials während des Aufpralls sofort messen und aufzeichnen kann. Durch das Ersetzen des Pendels und der Probenbasis können zwei Arten von Tests erreicht werden: Einfacher Unterstützungsstrahl und der Ausleger Strahl können erreicht werden. Es erkennt Winkelverschiebungssignale und sendet sie zur Datenverarbeitung an den Computer mit hoher Genauigkeit. Der Test zur Bestimmung des Aufpralllastwiderstands von Metallmaterialien, auch als Impact -Zähigkeitstest bezeichnet. Es ist eines der grundlegenden Testmethoden für mechanische Eigenschaften -Tests. Bei dem Impact -Test wird die Arbeit, die zur Übersteuerung der Stichprobe verbraucht wird, als Impact -Arbeit bezeichnet, und die Einheit ist Joule (J), ausgedrückt in AK. Das Teilen von AK durch den Querschnittsbereich F an der Probenkerbe ergibt AK/F = AK, das Joules/cm2 (j/cm2) ist, was als materiellen Aufprallwert bezeichnet wird. AK kann verwendet werden, um die Zähigkeit und Sprödigkeit von Materialien zu bewerten, kann jedoch nicht direkt in Konstruktionsberechnungen verwendet werden.
Gemäß der Form der Probe und der Breaking -Methode kann der Impact -Tester in drei Typen unterteilt werden: Biege -Impact -Tester, torsionale Impact -Tester und Zug -Impact -Tester. Unter ihnen wird die Pendelbiege -Testmaschine weit verbreitet. Die Ergebnisse des Impact -Tests der einfachen Aufprallprobe hängen eng mit der Form der Probe zusammen. Die Testergebnisse, die mit Proben unterschiedlicher Größen und Formen erhalten wurden, können nicht miteinander verglichen werden. Daher sehen alle Länder fest, dass es Standardproben gibt. In chinesischen Standards wird hauptsächlich die Anwendung von Pflaumenproben und Chapy V-förmigen Notch-Proben verwendet. Der Impact -Test ist sehr empfindlich gegenüber den Gewebedefekten von Metallmaterialien und kann die durch das Material während Schmelz- und Verarbeitungsprozesse verursachten Defekte und Gewebeänderungen erkennen. Wenn dieselbe Probe einem Aufpralltest bei einer Temperatur von hoch bis niedrig ausgesetzt ist, wird die Aufprallarbeit (oder die Aufprallzählung) von groß bis klein, die Kristallfraktur von klein bis klein und die plastische Verformung von groß zu klein, was bedeutet, dass das Material von einem schwierigen Zustand in einen sprachlichen Zustand wechselt. Normalerweise wird die Temperatur, wenn 50% des Kristallbruchbereichs auf der Fraktur auftritt, als Übergangstemperatur oder spröde Übergangstemperatur des Zähigkeitsbritens bezeichnet.