Fehleranalyse, die während der Überprüfung der elektronischen Universaltestmaschine erzeugt wird

1. durch die Erkennungsumgebung verursachte Fehler
Elektronische universelle TestmaschineDie Stelle, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Schwingung der Überprüfung sind objektive Gründe für den Fehler in den Erkennungsdaten während der Messüberprüfung. Beispielsweise ist eine elektronische Druckprüfmaschine aufgrund von natürlichen Wetterveränderungen im Frühjahr, Sommer, Herbst und Winter die mechanischen Anschlüsse der Druckprüfmaschine, Sensoren und Standardgeräte, die zu leichten Abweichungen in den metrologischen Überprüfungsdaten führen. Dieser geringfügige Fehler sollte in der langfristigen Inspektionspraxis erfasst werden, ständig wissenschaftlich untersucht und korrigiert werden, um die Authentizität und Zuverlässigkeit der metrologischen Überprüfungsdaten sicherzustellen.

2. Fehler, der durch Standardkraftmessinstrumente verursacht wird
Derzeit verwenden die meisten elektronischen Universaltestmaschinen Standarddynamometer (hauptsächlich aus Sensoren und Anzeigen). Die für diese Standarddynamometer eindeutigen Quantisierungsfehler sind die direkte Ursache für metrologische Fehler. Obwohl das für die Mengenübertragung verwendete Standard-Dynamometer regelmäßig und Laborvergleich gemäß den nationalen Vorschriften durchgeführt wird, ist der Standarddynamometer bei der langfristigen Kalibrierung dynamisch, aber er verursacht natürlich Verschleiß und Müdigkeit während des Umzugs- und Nutzungsprozesses, der während des Kalibrierungsprozesses bestimmte Fehler verursacht. Daher sollten Standarddynamometer die Überwachung und Kontrolle stärken, die Aufrechterhaltung von universellen Materialtestmaschinen stärken, nach jeder Handhabung regelmäßige und unregelmäßige regelmäßige Überprüfung durchführen und durchführen, um sich repetitive und Stabilitätstests gemäß den metrologischen Standardbewertungsspezifikationen zu repetitiv und stabilitätsübergreifend durchzuführen, um die Genauigkeit und die Zuverlässigkeit der metrologischen Verifizierungsdaten zu gewährleisten.
3.. Fehler durch Überprüfungsmethode verursacht
Derzeit sind die zitierten Verfahren zur Überprüfung elektronischer universeller Testmaschinen:
JJG139-1999 "Tenering Pressure and Universal Material Testing Machine" verification regulations, JJG475-2008 "Electronic Universal Testing Machine" verification regulations, JJG474-2008 "Wood Universal Material Testing Machine" verification regulations, JJG157-2008 "Non-metal tensile pressure and Universal Material Testing Machine" verification regulations.
In den obigen Prozeduren gibt es zwei Methoden zur Berechnung des Anzeigefehlers und der Anzeigewiederholbarkeit:

4.. Fehler, die durch den Betrieb des Mess- und Überprüfungspersonals verursacht werden
Bei der Mess- und Überprüfungsarbeit hat jedes Verifizierungspersonal unterschiedliche berufliche Werte. Aufgrund ihres unterschiedlichen technischen Niveaus und ihrer Feinheit, selbst wenn dieselbe Mess- und Überprüfungsverfahren zur Überprüfung derselben elektronischen universellen Materialtestmaschine verwendet wird, werden zu geringfügigen Fehlern stattfinden. Darüber hinaus sind die Geschwindigkeitsregelungs- und Lesemethoden jedes Inspektors, das das Öleinlassventil während der Kalibrierung betreibt, unterschiedlich. Einige Inspektoren können das Öleinlassventil mit dem Anzeigegerät bedienen, um es eindeutig gemäß der letzten Zahl zu identifizieren, und einige Personen können mit dem Standardkraftmessinstrument synchronisiert lesen. Einige Checkers können die Öleinlassgeschwindigkeit sehr gut steuern, während sich einige Leute sehr hart bewegen, und der Öleinlass bewegt sich vorwärts und rückwärts. Die Existenz der Reibungskraft des Öltanks wirkt sich unweigerlich die Kalibrierungsergebnisse aus.
5. vollständige Vorheizung und Voraussetzung von Standardmessungsinstrumenten und elektronischen Druckprüfmaschinen
Gegenwärtig ist die Arbeitsbelastung des Inspektors schwer, und das Vorheizen und Vordruck vor der Inspektion sind nicht gut abgerechnet. Ein großer Teil des Standarddynamometers und der elektronischen Universaltestmaschine besteht aus elektronischen Komponenten, die die elektronischen Komponenten vollständig vorheizen. Die Vorheizungszeit ist der Schlüssel, um die Stabilität des Anzeigewerts des Standarddynamometers und der elektronischen Universaltestmaschine zu gewährleisten. Die Vordrücke kann die Reibung aus mechanischen Teilen beseitigen. Vor der Überprüfung der Vorschriften ist es nicht zu viel, dreimal vorzudrücken.
6. Fehler, die durch eine falsche Installation der Testmaschine verursacht wurden
Wenn die Testmaschine nicht horizontal installiert ist, erhöht sie die Reibung zwischen den beweglichen Teilen und beeinflusst die vertikale Installation, wodurch Fehler in den Überprüfungsdaten verursacht werden. Hier zitiert Jinan Hengsi Shanda Instrumente eine Reihe von Daten aus täglichen Kalibrierungsarbeiten (wie in Tabelle 1 gezeigt), um zu veranschaulichen.

Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass die Datenüberprüfung nach der Kalibrierung vor der Einstellung des Pegels qualifiziert ist, die Überprüfungsdaten überschreiten jedoch die Grenze, sobald die Ebene angepasst wird. Daher müssen während der Überprüfung, insbesondere wenn der Drucktester zum ersten Mal überprüft wird, prüfen, ob die Presse auf demselben Niveau installiert ist.
7. Die oberen und unteren Druckplatten und die kugelförmigen Oberflächen wurden nicht gereinigt oder gemahlen
Gegenwärtig hat die Workbench (obere oder untere Workbench) des Druckprüfers einen Kugelkopf, der die seitlichen Kräfte beseitigen soll. Es wird sichergestellt, dass die von der Drucktestmaschine angewendete Kraft mit der durch das getesteten Objekt mit der Kraft übereinstimmt. Aufgrund der unbefriedigenden Überbrückung zwischen dem Kugelkopf und der Halterung widerspricht jedoch ihre Erwartungen, was dazu führt, dass die durch die Drucktestmaschine erzeugte Kraft nicht senkrecht auf dem getesteten Testblock wirkt, und ein Fehlerrisiko wird eingeführt. Zum Beispiel: Wir haben eine elektronische Drucktestmaschine überprüft, um das Strahlfeld der China Railway 22nd Bureau Group Co., Ltd. Unerwartet ist der Unterschied zwischen den Ergebnissen der C55 -Beton -Testblöcke in derselben Gruppe durch die elektronische Drucktestmaschine und die tatsächlichen Ergebnisse etwa 150 kN, was weit über den 7% igen Fehler zwischen den Laboratorien hinausgeht. Nach der Demontageanalyse wurde festgestellt, dass die Schraube, die den Kugelkopf der Druckplatte auf der Testmaschine verband, stark deformiert und geneigt war und der Kugelkopf zu einer einseitigen Kraft wurde. Daraus ist zu erkennen, dass es notwendig ist, die oberen und unteren Druckplatten und die kugelförmigen Oberflächen zu reinigen und zu mahlen, bevor der Drucktest und die Überprüfung durchgeführt werden.
8. Fehler, der durch Auflösung des zu testenden Drucktesters verursacht wird
Da die Auflösung der zu untersuchenden Drucktestmaschinen unterschiedlich ist, einige 0,1 Kn, einige sind 0,01 kN und einige 0,001 kN, der Fehler, der durch die unterschiedliche Anzahl von Bits verursacht wird, kann vom Verifizierungspersonal beim Lesen der Testmaschine gelesen werden.

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