So stellen Sie den Fehler der hydraulischen universellen Testmaschine mit 3 Methoden an

Hydraulische UniversaltestmaschineEs wurde in mechanischen Tests häufig verwendet. Die Kalibrierungsvorschriften von JJG139-1999 legen fest, dass der zulässige Fehler des Anzeigwerts normalerweise ± 1%nicht überschreitet. Wenn die Messabteilung überprüft, übertrifft der Anzeigwertfehler hauptsächlich drei Möglichkeiten: Die positive Abweichung des Anzeigwerts übersteigt die Differenz, die negative Abweichung des Anzeigewerts übersteigt die Differenz, und der Anzeigwertfehler zeigt "positive Front und negative danach negative Front und positiv" auf dem Zifferblatt und übertrifft die Differenz der einzelnen Punkte.

In Anbetracht der oben genannten drei Situationen sollten wir geeignete Anpassungen vornehmen.

Eine Situation: Nachdem bestätigt wurde, dass die Installationsstufe des Instruments den Anforderungen der Vorschriften entspricht, überprüfen Sie zunächst, ob die Reibung im Arbeitsteil zu groß ist. Wenn ja, sollte der Leitfadenabstand eingestellt werden, um die Reibung zu beseitigen. Reinigen Sie den Arbeitsölzylinder bei Bedarf. Wenn es nach dem Eliminieren des Einflusses der Reibung immer noch einen positiven Unterschied gibt, sollte die Anziehungsschrauben des Schwungstabes im Kraftmessteil (Lesemechanismus) und die Druckplatte, die die Hülse verbindet, gelöst werden, und die Druckplatte sollte auf die Innenseite eingestellt werden. Nach dem Anziehen der Anziehschrauben wird die kleine Scheibe Schritt für Schritt überprüft und mehrmals wiederholt, bis die Kalibrierung qualifiziert ist. Wenn die kleine Scheibe qualifiziert ist und die großen und mittleren Scheiben immer noch den Unterschied überschreiten, sollte das Gewicht von B- und C -Thallium angemessen erhöht werden, bis die Kalibrierung qualifiziert ist.

Die zweite Situation: Überprüfen Sie zunächst, ob der Krafttestkolben korrekt installiert ist und ob die Reibung zu groß ist. Nachdem dieser Grund beseitigt ist, stellen Sie die Druckplatte nach außen ein und passen Sie das zu qualifizierte kleine Zifferblatt ein. Wenn das große oder mittlere Zifferblatt den Unterschied noch überschreitet, sollte das Gewicht von B- und C -Thallium bis zur Übergabe der Kalibrierung angemessen reduziert werden.

Die dritte Situation: Zu diesem Zeitpunkt sollte der Winkel der Kontaktfläche zwischen der Druckplatte und dem Zahnstabkopf geändert werden. Die Kontaktfläche ist normalerweise an der Oberfläche der Druckplatte mit einem flachen Stahlblech durch zwei obere und untere Schrauben befestigt. Die Einstellmethode besteht darin, die beiden Schrauben zu lösen und Kupfer- oder andere dünne Metallblätter zu verwenden, um die obere oder untere Seite zwischen dem Stahlblech und der Druckplatte (nur auf einer Seite gepolstert) zu padeln, um den Winkel zu ändern und wiederholt zu prüfen und sich anzupassen, bis sie qualifiziert ist.

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