Arbeitsprinzip der Verformungsmessung der elektronischen Universal -Testmaschine

Überblick über die Verformungsmessung:
Die Verformungsmessung der Testmaschine bezieht sich auf ein Messsystem, das die Materialverschiebung und -verformung durch die Testmaschine misst.
Die Deformationsverstärkereinheit des Verformungsmesssystems ist eine der Hauptkomponenten der Testmaschine. Seine Hauptfunktion besteht darin, die vom Sensor generierten schwachen Signale zu verstärken, sie zu verarbeiten und an eine digitale Anzeigetabelle oder einen Computer zu senden, um die von der Probe ertragenen Verformungswerte aufzuzeichnen oder anzuzeigen.
Die meisten Deformationseinheiten verwenden nun einen 24-Bit-Ultra-Low-Rausch-Analog-zu-Digital-Wandler mit 24-Bit-Rauschen, der die Signalamplifikation und die A/D-Umwandlung kombiniert. Da dieser Satz von Deformationseinheiten die Eigenschaften eines "einzelnen Chips als Kern und wenige periphere Schaltkreise" aufweist, hat dieses System die Eigenschaften hoher Genauigkeit, guter Stabilität, kleiner linearer Fehler und starker Anti-Interferenz-Fähigkeit. Angemessenes Design und gutes Prozesslayout machen den Verstärker extrem stabil. Die monolithische Computereinheit, die mit dem Verstärker als Herz des Hosts verbunden ist, ist für die Umwandlung, Datenerfassung, Datenübertragung, Testmethodenauswahl und Flüssigkristallanzeige der gesamten Maschine und die digitale Quantisierung des direkten Lesens verantwortlich. Gleichzeitig können diese Daten über den RS232 -Port ausgegeben werden, und Anweisungen von anderen Geräten können auch über den RS232 -Port akzeptiert werden. Aufgrund der Verwendung von Einzelchip-Computersteuerung hat diese Einheit die Funktion, automatisch auf Null zu kommen. Wenn Sie auf Null gesetzt werden, müssen Sie nur die klare Taste auf der Hauptschnittstelle drücken, um den gesamten Vorgang automatisch zu löschen, und die Lösungszeit ist extrem kurz.

Deformationsmessung Technische Parameter:
Die Parameter der Verformungsmessungsindex umfassen den Messbereich, die Anzeigefehler, die Empfindlichkeit und die Auflösung.

Messbereich - Der Bereich zwischen der geringen Größe und Größe des Materials oder der Komponente, die die Testmaschine über das Messsystem messen kann.
Der Anzeigewertfehler - Die Differenz zwischen dem gemessenen oder durch den Stichprobenverformungswert aufgezeichneten Messwert und dem tatsächlichen Wert des gemessenen Wertes wird als Anzeigewertfehler des Testmaschinenmesssystems bezeichnet. Der Anzeigefehler ist unvermeidlich und seine Größe liegt in einem bestimmten Bereich oder einem bestimmten Bereich nach einem Standard.
Deformationsmessempfindlichkeit der Testmaschine - Die Verschiebungsrate des Empfindlichkeitsindikators relativ zur gemessenen Änderung. Empfindlichkeit ist eine Marke für die Messung von physikalischen Instrumenten. Je detaillierter die Empfindlichkeit des Testmaschinenmesssystems ist, desto höher ist die Genauigkeit des Messergebnisses.
Die Auflösung der Deformationsmessung der Testmaschine bezieht sich auf die messbare geringe Genauigkeit der Messdaten des photoelektrischen Testmaschinencodierers. Je größer die Auflösung, desto genauer die Messergebnisse.

Arbeitsprinzip der Verformungsmessung:
Der Dehnungsweiterometer besteht aus elastischen Elementen und dem darauf geklebten Dehnungsmesser. Wenn das Erweiterungsometer den Arm bewegt, wird der elastische Körper verformt und den Widerstandswert der darauf geklebten Dehnungsmessstoffe zur Änderung. Die ursprüngliche Balanced Bridge verliert den Gleichgewicht und gibt einen Spannungssignalausgang proportional zur Verformung aus. Da der elektrische Signalausgang durch das Erweiterungsometer extrem schwach ist, muss es verstärkt werden, bevor er den erforderlichen Wert erreichen kann. Diese Arbeit wird vollständig amplifiziert und vom A/D -Wandler konvertiert und dann zur Verarbeitung an einen monolithischen Computer gesendet und in einem direkten Lesemodus angezeigt und wird zur Datenverarbeitung über RS232 übertragen.
Die Verformungsmessung der Testmaschine ist ein wichtiger Bestandteil des Mess- und Steuerungssystems für Testmaschinen und eine wichtige technische Verbindung der Testmaschine. Die Auswahl von Verformungsmessinstrumenten mit hoher Zuverlässigkeit und starker Stabilität ist einer der Faktoren, die Benutzer berücksichtigen sollten.