9 Vorsichtsmaßnahmen für die Annahme der Testmaschine

1. Allgemeine Anforderungen

1.1 BeibehaltenTestmaschineWenn die Regeln für Transport-, Lager-, Geräte- und Anwendungsregeln vorliegen, ist der Testmaschinenhersteller für die Reparatur, den Austausch und die Rücksendung verantwortlich, wenn die Testmaschine beschädigt ist oder die normalen Aufgaben aufgrund schlechter Herstellung und Verpackungsqualität innerhalb eines Jahres ab dem Datum des Erhalts der Waren nicht erfüllen kann.

1.2 Das Modell der Testmaschine sollte den entsprechenden Vorschriften entsprechen.

1.3 Das Design der Testmaschine sollte eine angemessene Struktur, eine schöne Form, einen einfachen Betrieb und eine einfache Wartung haben.

1.4 Zubehör und Dinge, die die Funktionen der Testmaschine garantieren, sollten zufällig geliefert werden. Zubehör und Dinge sollten im Allgemeinen mit Reaktionsmarken und Spezifikationen gekennzeichnet sein, wie z.

Zubehör und Dinge, die die Funktionen des Testgeräts erweitern, sollten gemäß den Anforderungen der Benutzer nach dem Vertrag geliefert werden.

1.5 Die Testmaschine sollte genannt und Zeichen oder Marker wie reibungslos, griff und Sicherheit haben und können für lange Zeit deutlich sichtbar sein.

1.6 Für eine Testmaschine mit elektrischer Steuerung sollte die elektrischen Geräte auf der Testmaschine vom Hersteller auf der Testmaschine installiert und getestet werden und zufällig geliefert werden.

1.7 Beim Anbringen der Last sollte die Testmaschine keine eindeutige Schwingungsleistung und Auswirkung haben.

1.8 Beim kontinuierlichen Ladevorgang sollte der Zeiger frei von Blockieren und Schlagen sein.

1.9TestmaschineDie Geschwindigkeit sollte innerhalb der Grenzen der Regeln genau angepasst werden.

1.10 Die von der gesamten Testmaschine oder Unterteile transportierten Komponenten müssen für den Transport- und Ladungsanforderungen geeignet sein.

2. Sicherheitsschutz

2.1 Die Testmaschine oder Teile und Komponenten mit größeren Komponenten sollten einfach zu heben und zu installieren sein und mit Hebellöchern oder Hebelringen ausgestattet sein.

2.2 Es gibt Teile und Komponenten, die während des Betriebs der Testmaschine gelockert werden können, und sollten mit einer Anti-Löwen-Installation ausgestattet werden.

2.3TestmaschineFreiliegende Schiebeteile, Zahnräder, Riemenscheiben usw. sollten mit Schutzschutz installiert werden.

2.4 Das Hydrauliksystem sollte sicher mit Druckregelung installiert werden.

2.5 Die sichere Installation und Begrenzungsinstallation sollte flexibel und zuverlässig sein.

2.6 Wenn der elektrische Gedanke separat verdreht wird, sollten die Pfeile mit Bewegungsverzerrung außerhalb der entsprechenden Teile markiert werden.

2.7 Auf der Elektrikbox der Basis der Testmaschine sollte eine überlegene Erdungsanlagung vorhanden sein. Die Erdungsanlagenposition sollte für die Verkabelung bequem sein und das Wort "Erdung" oder Erdungsmarke enthält.

3. Casting -Qualität

3.1TestmaschineDie Daten und mechanischen Funktionen verschiedener Gussteile auf dem oben genannten sollten den Regeln der Antwortspezifikationen entsprechen.

3.2 Die äußere Oberfläche des Gusss sollte flach sein, und die Flachheit der nicht geaginierten Oberfläche darf in der willkürlichen Länge von 600 mm nicht größer als 3 mm sein.

3.3 Der Formsand und die Bindungen an den Gussteilen sollten sorgfältig beseitigt werden, und die Blitze, Grat, Tore, Riser usw. sollten flach geschaufelt werden. Die als Öllagertanks verwendeten Gussteile sollten sorgfältig gereinigt werden und nicht Öllecks sein.

3.4 Das Gießen sollte keine Risse haben. Die wichtigsten Verbindungsoberflächen und die freiliegenden Verarbeitungsflächen des Gießens sollten keine Sandlöcher, Poren oder Schrumpfungen haben. Für Mängel in Gussteilen, die die Nutzungsqualität nicht beeinträchtigen, werden sie gemäß den relevanten Regeln repariert.

HINWEIS: In Bezug auf Nichteisen-Metallgüsse sollten die Regeln der relevanten Fähigkeitsdokumente im Einklang stehen.

3.5 Der Pumpenkörper, der Ventilkörper, der Zylinderzylinder und andere stiederne Gussgüsse sollten keine Schmiedensdefekte wie Luftlöcher, Schrumpfen, Sandlöcher usw. haben, die den Druckwiderstand verringern. Unter regelmäßigem Druck sollte es keine Öl -Leckage (Wasser) geben.

3.6TestmaschineDie Hauptgüsse sollten nach einer groben Verarbeitung mit Altern behandelt werden.

4. Verarbeitungsqualität

4.1 Die verarbeiteten Teile sollten den Anforderungen der Zeichnung erfüllen. Mit Ausnahme gewöhnlicher Regeln sollten keine scharfen Ränder, scharfe Ecken und Restmagnetismus vorhanden sein.
4.2 Teile, die sich oft verdrehen und tragen, sollten mit Hitze behandelt werden, und Teile nach der Wärmebehandlung sollten keine Risse oder andere Defekte aufweisen.
4.3 Teile, die Teile löschen, dürfen aufgrund des Schleifs nicht geglüht oder verbrannt werden.
4.4 Drucknotizen sind nach der Verarbeitung für gemeinsame Oberflächen und Reibungsflächen verboten.
4.5 Die lokalen Markierungen des Testmaschinenindex sollten genau, durchschnittlich und klar sein, und die Zahlen sollten auf die Markierungen abzielen.
4.6 Der Metallhandrad und den Griffgriff sollte mit einer Anti-Rust-Schicht poliert und beschichtet werden.

5. Baugruppenqualität

5.1 Die Testmaschine sollte gemäß den Bestimmungen des Montageprozesses zusammengestellt werden. Die auf der Testmaschine zusammengestellten Teile und Komponenten (einschließlich gekaufter Teile) sollten den Qualitätsanforderungen entsprechen und nicht in Dichtungen und Ärmeln mit nicht regulierten Zeichnungen platziert werden.
5.2 Die gekauften Teile müssen Dokumente haben, die ausreichen, um ihre Qualität zu beweisen, oder die Fabrikinspektion bestanden haben, bevor sie verwendet werden können.
5.3 Das Schiebedarg sollte nicht gekaut oder blockiert werden, und der Transformationsmechanismus sollte genau positioniert werden.
5.4 Alle Befestigungsteile wie Schrauben, Stifte, Tasten usw. sollten fest installiert und fest installiert werden, und es sollte keine Lockerheit und Streuung geben.
5.5 Es darf bei den Verbindungen zwischen Hydrauliksystemteilen keine Öl -Leckage (Wasser) geben.

6. Qualität der elektrischen Geräte

6.1 Die Schaltkreise verschiedener elektrischer Geräte (Stromkreise, Steuerungsschaltungen, Signalkreise, Beleuchtungsschaltungen usw.) verwenden im Allgemeinen unterschiedliche Farben von Drähten und können auch die gleiche Farbe von Drähten verwenden, aber die Enden des Drahtes oder der Anschlüsse sollten klare Reaktionsmarken haben.

6.2 Es dürfen nicht mehrere angeschlossene Drähte im Rohr oder auf der Elektrokastenverteilungskarte stehen. Die Drahtabrufanschlüsse oder durch die Metallwand. Verwenden Sie Schmierrohre, um die inneren Löcher des Rohrmundes mit weichen Isolierringen aufrechtzuerhalten oder auszulegen.

6.3 Der Isolationsbeständigkeit der nicht gegründeten elektrischen Geräte der Testmaschine darf nicht weniger als 1 Megogohm betragen.

6.4TestmaschineElektrische Geräte sollten garantiert werden:

A. Nicht von Kühlmittel, glattem Öl und anderen schädlichen Substanzen betroffen.
B. Nach einem plötzlichen Stromausfall während des Experiments und bei der Wiederherstellung der Stromversorgung sollte die Installation von Stromversorgungsstöcken und anderen Installationen von selbst vermieden werden.

Hinweis: Wenn die Testmaschine über besondere Anforderungen entspricht, unterliegt diese Einschränkung nicht.

7. Qualität der hydraulischen Ausrüstung

7.1 Die Kolben, Ölzylinder, Ventile und andere Teile des Hydrauliksystems dürfen keine Risse oder Kratzer auf der Oberfläche haben.

7.2 Die hydraulische Übertragung sollte nicht vibrieren, offensichtliche Auswirkungen und Blockszenen innerhalb der lokalen Task -Tempo -Grenze blockieren. Hydraulische Übertragungskomponenten sollten während der Rückkehraktivitäten keine Auswirkungen haben.

7.3 Um zu verhindern, dass Luft in das Hydrauliksystem eintritt, sollte eine Installation zum Entfernen von Luft und eine sichere Dichtung bestehen.

7.4 Der Ölspeichertank sollte einen Ölstandsindikator haben, der Öltank sollte leicht zu reinigen sein und mit einem Tank- und Ölentwässerungsanschluss ausgestattet sein.

7.5 Während der Aufgaben des Hydrauliksystems liegt der Temperaturanstieg des Öls im Kraftstofftank im Allgemeinen nicht über 30 Grad Celsius.

7.6 Das Hydrauliksystem sollte sorgfältig gereinigt werden, um Rost und andere Trümmer aus dem Ölrohr (Wasser) zu entfernen. Öl- (Wasser-) Löcher und Ölstraßen müssen gereinigt und entsperren

7.7 Die Steckdosen aller Ölabflussrohre müssen unter dem Ölstand vertieft werden, um das Schaum zu verhindern und in die Luft einzudringen.

8. Aussehensqualität

8.1 Das Erscheinungsbild der Testmaschine sollte keine nicht regulär gezeichneten Vorsprünge, Vertiefungen, groben Ungehorsam und anderen Schäden aufweisen.

8.2 Die Kanten der Verbindungsflächen der Testmaschine und der Teile sollten einheitlich und gleichmäßig sein, und es sollte keine klare Fehlausrichtung geben. Türen und Abdeckungen sollten leicht geladen und entladen werden, und Risse auf den Verbindungsflächen sollten die Regeln in der folgenden Tabelle nicht überschreiten.

Größenriss

≤500 mm 1
> 500-1000 mm 2
> 1000mm 3

8.3 Die Konzentrationsschraube sollte nicht auf der Oberfläche des Teils herausragen, und es sollte keinen charakteristischen Schmerz zwischen dem Kopf und dem Countersink -Loch geben. Der Fixiernadel sollte auf der Oberfläche des Teils hervorgegangen sein, und das exponierte Wellenende sollte auf der Endoberfläche des Empfangsteils hervorgegangen sein, und der Vorsprungswert ist annähernd geschrieben. Das Ende des Bolzens sollte leicht aus der Mutter hervorgegangen sein.

8.4 Die verarbeitete Oberfläche der Testmaschinenteile sollte keine Rost, Grat, Beulen, Kratzer oder andere Defekte haben.

8.5 Die Farbe der Testmaschine sollte schön und nicht geizig sein, die Farbe sollte weich sein, die Farbe sollte koordiniert werden und die Grenzen zwischen verschiedenen Farben sollten klar sein und dürfen nicht voneinander kontaminiert werden.

8.6 Die Farbe und der Kitt der Testmaschine sollten eine ausreichende Festigkeit haben, um Ölfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu haben und keine Haut und Sturz zu haben.

8.7 Die rohe Oberfläche aller Teile und Zubehör der Testmaschine sollte vorbereitet und bemalt werden. Vor dem Primermalerei sollten Sie Rost, Sand, Öl und andere Schmutz vorsichtig entfernen. Die bemalte Oberfläche sollte intakt, geschmiert, durchschnittlich und konsistent sein und keine fleckigen Falten, Blasen und Klebstoffe haben.

8.8 Die Oberfläche der elektroplierenden Teile sollte fleckig sein, die Beschichtung sollte gleichmäßig sein, und es sollte keine Schälenszene geben.

8.9 Das Erscheinungsbild der geschwärzten Teile ist gleichmäßig glänzend, ohne gerissen oder rostig.

8.10 Alle Arten von Schildern auf der Testmaschine sollten klar und langlebig sein. Das Typenschild sollte in einer klaren Position festgelegt werden. Die feste Position des Zeichens sollte genau, flach und robust und nicht geneigt sein. Ein Fabriklogo, das vereinbart ist, künstlerische Methoden einzusetzen oder klare chinesische Charaktere auf die Testmaschine zu werfen.

9. Zufällige Skills -Dateien

9.1 Zufällige Skills -Dateien umfassen:

A. Verwenden Sie Nachahmungsblätter;
B. Passurkunde;
C. Packliste.

9.2 Ein zufälliger Skill -Dokument wird im Allgemeinen geliefert, und für den komplexen Konstruktion der Testmaschine werden zwei Kopien bereitgestellt.

9.3 Die Verwendung von Nachahmungsaufträgen sollte in der Lage sein, das Gerät genau zu leiten, die Testmaschine anzupassen, zu verwenden und zu verwalten, und die Packungsaufträge sollten einfach zu zählen sein.