So wählen Sie den richtigen Gummispannungstester aus

Die Erkennung der Zugleistung von Gummiproben ist einer der wichtigsten Indikatoren für Gummiqualitätstests. Fast alle hochwertigen Labors in Gummiindustrien werden mit einem und mehreren Gummi-Zugtestmaschinen ausgestattet. Während der Wartung stellte ich jedoch fest, dass die Konfiguration von Gummi -Zug -Testmaschinen in vielen Labors möglicherweise nicht in der Lage ist, die Anforderungen der relevanten Standards vollständig zu erfüllen. Dies wird durch unprofessionelle Gründe für das Personal der Testmaschinenauswahl des Benutzers und der unzureichenden Kommunikation zwischen dem Vertriebspersonal des Herstellers verursacht. Natürlich gibt es einige Gründe, warum die meisten Industrie- und Bergbauunternehmen schlechte Standardsbewusstsein haben und nur ungern investieren.
Welche Art von Gummi -Zugprüfmaschine sollten wir uns für Gummi -Zugtests entscheiden?
1. Erstens sollten Sie verstehen:Welche Daten benötigen wir nach relevanten Standards? Im Allgemeinen sind für den Zugtest von Gummi die folgenden oder sieben Parameter erforderlich.
1. Der Kraftwert (Zugfestigkeit), der während der Probendehnung auf Fraktur auftritt;
2. Kraftwert (Bruchfestigkeit), wenn die Probe gebrochen ist;
3.. Der Kraftwert entspricht dem Ertragspunkt (Zugspannung am Ertragspunkt);
4. Der Kraftwert (feste Verlängerungsspannung), wenn die Probe auf eine bestimmte Dehnung gedehnt wird;
5. Die Verlängerungsrate der Probe, wenn sie auf eine bestimmte Spannung gestreckt (feste Spannungsdehnung);
6. Dehnung, die dem Ertragspunkt entspricht (Dehnung des Ertragspunkts);
7. Dehnungsrate Wenn die Probe gebrochen ist (Dehnungsrate, wenn sie kaputt ist).
2. gemäß den Anforderungen der oben genannten gemessenen Parameter. Während des Gummizugtests sind zwei Daten nachverfolgt: den Zugkraft und die Änderung der Messdistanzierung.
Daher wird eine Gummi -Zug -Testmaschine zum Testen von Gummizuwachseigenschaften verwendetDie folgenden vier Anforderungen müssen erfüllt sein:
1. Große Reiseroute.
Da die Verformung von Gummi, insbesondere Latexprodukte, sehr groß ist, kann die Dehnung bis zu 1000%betragen. Bevor die Gummiprobe bricht, muss daher sichergestellt werden, dass die Klemme einen ausreichenden Schlaganfall aufweist.
2. Erfassung Hochvorbereiteter und Hochfrequenzdaten.
Zugkautschuk erfordert keine große Kraft, und der Spannungsmessbereich erfordert keine große Kraftmessung, sodass die Genauigkeit des Kraftwerts erforderlich ist. Im Allgemeinen muss die Testmaschine in der Lage sein, den Kraftwert mit einer Genauigkeit von mehr als zwei Ziffern nach dem Dezimalpunkt zu erhalten. Da das Erkennen der Zugeigenschaften von Gummi während des Zugprozesses mehrere Zugwerte erfordert und der Zugtest nicht wiederholt werden kann, spielt die sofortige und genaue Aufzeichnung des Zugkraft des Zugkraft jedes Testabschnitts eine sehr wichtige Rolle für den Erfolg oder Versagen des Tests.
3.. Genauige Mess- und Aufnahmegerät.
Die Messung des Messgeräts der Probe ist wichtige Daten zur Berechnung der Dehnung des Gummi, sodass die Zugtestmaschine den Dehnungswert der Probe genau messen und sofort aufzeichnen muss.
4. Ein Gerät, das die Spannungs-Dehnungs-Kurve genau beschreiben kann.
Es besteht eine enge Beziehung zwischen dem Zugkraft und dem Messwert in einer Zugprobe. Beispielsweise erfordert die konstante Dehnung der Probe die Messung des Kraftwerts der Zugprobe auf eine gegebene Dehnung, während die feste Spannung den Messwert von der Zugprobe bis zu einer bestimmten Spannung messen muss. Nach Abschluss des Tests kann die genaue Spannungs-Dehnungs-Kurve den Testprozess reproduzieren und die Werte jedes Testabschnitts klar widerspiegeln, wodurch die vom Test erforderlichen Elemente leichter berechnet werden können.
3.. Referenz für die Auswahl von Gummi -Zugprüfmaschine für Tester
Basierend auf dem obigen wählen die Tester eine geeignete Gummi -Zug -Testmaschine gemäß den folgenden Methoden.
1. Testmaschinenschlag.
Der Messgerät für gewöhnliche Standarddickenproben (die Dicke der hantelförmigen Proben von Typ 1, 2 und 4 beträgt 2,0 ± 0,2 mm, und die Dicke von Typ 3 beträgt 1,0 ± 0,1 mm) liegt im Allgemeinen innerhalb von 1 Meter, wenn sie gebrochen ist. Spezielle Dickenproben wie Proben von medizinischen Gummihandschuhen können 1 Meter überschreiten, wenn sie kaputt sind. Daher liegt der Bewegungsbereich der Gerät im Allgemeinen zwischen 1 Meter und 1,5 Metern, was für Zugtests verschiedener Gummiproben geeignet sein kann. Es ist nicht schwierig, diese Anforderung in der Praxis zu erfüllen, und der mechanische, der einen Teil der allgemeinen Gummizug -Testmaschine erfüllt.
2 Gummizustil -Testmaschine Zug- und Aufnahmegerät.
Es gibt zwei Haupttypen von Spannungsmess- und Aufzeichnungsgeräten von Zugtestmaschinen: mechanischer Instrumentenart und Sensortyp. Die mechanische Spannungsmessvorrichtung vom Typ Instrumenten basiert hauptsächlich auf der Reaktionskraft während des Streckungsprozesses. Es treibt den Zeiger auf das Instrumententafel an, um den Spannungswert durch mechanische Fördergeräte wie Quellen und Gewichte zu drehen und zu markieren, und verwendet herkömmliche Rekorder, um die Kraft-Wert-Zeit-Kurve aufzuzeichnen. Der mechanische Instrument -Zugtester ist billig, aber seine Leistung kann die Anforderungen des Gummizugtests nicht erfüllen. Es kann nur den Zugwert allein verarbeiten, die subtilen Änderungen des Zugwerts nicht aufzeichnen und den Zugwert effektiv mit dem Abstand des Probenmessers verbinden. Ein mit einem Zugsensor mit geeigneter Genauigkeit ausgestatteter Zugtester kann den Zugwert in jedem Moment genau aufzeichnen und durch relevante Verfahren berechnen, um die Anforderungen des Gummi -Zugtests zu erfüllen.
3. Mess- und Aufnahmegerät Testmaschinenmessgerät.
Die Messung der Messentfernung von Gummi ist ein wichtiger Bestandteil des Zugtests, der die Genauigkeit des Tests direkt beeinflusst. In diesem Stadium gibt es zwei Hauptmethoden zum Messen von Messstrecken: manuelle Messung und automatische Messung. Manuelle Messung bedeutet, einen Lineal und zwei horizontale Messstangen vertikal einzustellen, die sich in vertikale Richtung neben der Klemmungsstange bewegen können. Während des Zugtests können Sie die Veränderungen in der Messdistanz auf der Probe durch Ihre Augen beobachten und die beiden Messstangen manuell steuern, um mit der Messdistanz auf der Probe zu synchronisieren und die Bewegungsabstand der Messstange auf der Skala aufzuzeichnen. Der Fehler der manuellen Messung ist sehr groß: Erstens führt die Beobachtung der Messdistanz mit Sehvermögen zu einer gewissen Abweichung; Zweitens kann das manuelle Bewegen der Messstange die Änderungen der Messdistanzierung niemals genau verfolgen. Drittens ist es für den Tester schwierig, den Messdistanzwert aufzuzeichnen, und es ist noch unmöglich, die Spannungs-Dehnungs-Kurve nach dem Test genau zu beschreiben.
Im Vergleich zur automatischen Messmessung ist es für die Erkennung von Gummizuwachseigenschaften förderlicher. Heutzutage verwenden die automatische Messgeräte vieler Zugprüfmaschinen Kontaktsensoren, um die Änderungen der Messstrecken sofort zu messen. Es gibt zwei Hauptinstallationspositionen des Sensor -Mobilgeräts: ① auf der Leuchte installiert; ② auf der Probe. Der Sensor, der das mobile Gerät auf der Klemme installiert, hat bestimmte Einschränkungen. Da die elastische Verformung von Gummi sehr groß ist, besteht ein großer Unterschied zwischen dem beweglichen Abstand der Klemme und dem Änderungswert des Probenmesserabstands. Der auf der Klemme installierte Messdistanzsensor ist eher geeignet, um die Zugeigenschaften von Proben mit sehr kleinen Elastischen Verformungen (z.
Eine weitere Installationsmethode besteht darin, einen Gitterlineer und zwei horizontale Messstangen mit kleinen Clips (allgemein bekannt als: große Verformung) neben der klemmenden Stange zu setzen. Die Installationsmethode dieses Sensors steht im Einklang mit dem oben genannten manuellen Messprinzip. Der Lineal wird in ein Gitterlineer geändert und der manuelle Betrieb wird in die Probe geändert, um die Gangstange zum Bewegen zu fahren. Der auf dem Messgerät installierte Sensor eignet sich für Zugtests von Metall- oder Standarddickenkautschukproben, da der Kraftwert beim Dehnen dieser Proben groß ist und der Kraftwert, der die Messstange zum Bewegen antreibt, sehr klein ist. Obwohl es einen gewissen Einfluss auf das Exemplar hat, reicht es nicht aus, den Erfolg oder Misserfolg des gesamten Tests zu beeinflussen.
Einige spezielle Proben in Gummi -Zugleistungstests können jedoch nicht mit Kontaktsensoren wie medizinischen Gummihandschuhe -Proben gemessen werden. Die Hauptkomponente von Gummihandschuhen ist natürlicher Latex. Der während des Zugtests verwendete Zugkraftwert ist kleiner als der von gewöhnlichen Gummiprodukten. Gleichzeitig sieht der GB7543-1996 "Rubber Medical Gloves" fest, dass die Probe für Zugleistungstest direkt auf den fertigen Gummi-medizinischen Handschuhen direkt geschnitten ist, sodass die Schnittprobe sehr klein ist, etwa 0,2 mm. Auf diese Weise benötigt die dicke Latexprobe nur einen sehr kleinen Kraftwert, um die Probe für lange Zeit zu dehnen. Daher hat die Kontaktmessermessmethode einen großen Einfluss auf den Probenzugtest. Die Gründe für die Auswirkung sind wie folgt: Erstens wird das Gewicht der Messstab, die die Probe kontaktiert, die Probe nach unten zieht und die Messung der Spannung beeinflusst. Zweitens hat die Klemme der Messstange einen gewissen Einfluss auf die Dehnung des geklemmten Teils, so dass es sich nicht frei dehnen kann.
Die oben genannten Probleme können durch die Einführung eines kontaktlosen Video -Erweiterungsometers vermieden werden. Eine der Methoden besteht darin, die Änderungen in der Benchmark -Entfernung mithilfe der Kamera -Methode zu verfolgen. Der Probenhintergrund besteht aus schwarzem, rauem und nicht reflektierenden Material (wie schwarzer raues Isolierband). Der Messwert (d. H. Der Teil zwischen den beiden Messleitungen) ist mit einer hohen Kontrastfarbe gestrichen (wenn die Probe leichter ist, ist das Messgerät mit schwarzem Pigment bedeckt; wenn die Probe dunkler ist, ist das Messgerät mit weißem Pigment bedeckt) und die von der Kamera gesammelten Bilder werden in den Computer eingebracht, um den Kontrast so anzupassen, dass die Begrenzung der Messgeräte deutlich auf dem Computer unterschieden werden kann. Während des Dehnungsprozesses werden die gesammelten Bilder von einem Computer verarbeitet, die Messleitungen werden verfolgt und die Messwerte werden in Echtzeit getestet. Diese Messmethode misst nicht nur den Messwert in jedem Moment genau, sondern wirkt sich auch nicht auf den Streckprozess des Gummi aus.
*Die oben genannten sind alle mechanischen Prüfanforderungen für Gummibildern. Die relevante Inspektion von fertigen Gummi -Teilen kann nicht vollständig auf die obige Methode verwiesen werden. Zum Beispiel wählte der Autor einst eine Materialtestmaschine für Kinugawa -Gummi- und Plastikprodukte China Co., Ltd. in Japan aus. Es ist notwendig, gleiche Lastzyklus-Komprimierungstests, Plug-in- und Auszugskraftzyklus-Tests, Lastzubehörtests usw. gemäß den Anforderungen des Fertigprodukts durchzuführen. Diese Tests sind nicht mehr möglich, um durch gewöhnliche Gummi -Zug -Testmaschinen abgeschlossen zu werden. Die Weiterentwicklung der Materialwissenschaft und die Verbesserung der Qualitätsstandards werden zu experimentellen Anforderungen führen. Mit der Zeit Schritt zu halten ist die Lösung.