Überblick über die Testmaschine

1. Die Anzahl der in speziellen Branchen verwendeten Testvorrichtungen steigt. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben einige aufstrebende Branchen neue Anforderungen für Testvorrichtungen vorgelegt, z. Wir stoßen jeden Tag auf neue Materialien und müssen neue Vorrichtungen entwerfen. Wir können nur die erfolgreichen Erfahrungen der Vergangenheit zusammenfassen, um sich an neue Entwicklungstrends anzupassen.
2. Vollautomatische Einrichtung: Von der Messung der Probengröße bis zur Klemmung und dann bis zum Beginn des Tests wird der Testbericht in einem GO abgeschlossen. Solche Vorrichtungen sind teuer und sind nur für die Prüfung und Inspektion derselben Probe oder desselben Produkts in großen Mengen geeignet.
3. Die Zunahme der Umwelttests (hohe und niedrige Temperaturtests) und die Zunahme der für hohen und niedrigen Temperaturen verwendeten Vorrichtungen. Die Zunahme der Umwelttests (hohe und niedrigem Temperaturboxen) hat dem Design von Vorrichtungen zu Schwierigkeiten. Wir wissen, dass nationale Standards für Hochtemperatur-Zugtests Vorschriften haben: Auf den Plattenproben werden runde Proben für Gewinde und Löcher vorhanden. Da die Verbindungsmethode festgelegt ist, ist das Design des Geräts relativ einfach. Hoch- und Niedertemperaturtests sind jedoch unterschiedlich. Sie werden im Allgemeinen in Boxen mit hoher und niedriger Temperatur getestet, und ihre Proben sind im Allgemeinen kurze Messstrecken (normalerweise normale Temperaturproben). Auf diese Weise muss das Gerät in einem Kasten mit hoher und niedriger Temperatur installiert werden. Hohe und niedrige Temperaturtests sind aufgrund des Hubs der Testmaschine (der Hub der Testmaschine bei der Installation einer Standardeinrichtung) im Allgemeinen begrenzt. Dies erfordert, dass die Klemme klein ist, die Testkraft erfüllt und gegen hohe und niedrige Temperaturen resistent ist, was im Allgemeinen schwer zu gestalten ist.
4. Die Anzahl der kontinuierlichen Testvorrichtungen stieg; Da in der Vergangenheit die Vorbereitung und Tests von Proben im Allgemeinen durchgeführt wurden, wurden das Zug und die Kompression der Proben getrennt durchgeführt (dh die Zug und Kompression wurden mit unterschiedlichen Leuchten durchgeführt). Jetzt wurden immer mehr fertige Produkte getestet. Die Proben mussten gedehnt, komprimiert und im selben Test eine hohe Effizienz hatten. Nur die gleiche Leuchte konnte sowohl für das Dehnen als auch für die Komprimierung verwendet werden.
5. Die Verwendung von Zugtestmaschinen -Vorrichtungen entwickelt sich zu hoher Effizienz und geringer Arbeitsintensität. In der Vergangenheit waren die Vorrichtungen im Allgemeinen mechanisch eingesperrt, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv, arbeitsintensiv und ineffizient war. Mit der Verbesserung der Arbeitsumgebung und der Notwendigkeit groß angelegter Tests (zufällige Stichproben von Produktionslinien) hat sich die Klemmmethode der Vorrichtungen aus der ursprünglichen mechanischen Klemmung auf das pneumatische Klemium, hydraulische Klemmung usw. entwickelt.