Welche Art von Test wird für die universelle Testfunktion durchgeführt

Die universelle Testmaschine enthält eine oder mehrere vertikale Lastsitze, ein festes horizontales Fundament auf den Säulen und ein beweglicher horizontaler Kreuzkopf (Kreuzstrahl) befindet sich ebenfalls oben. In den heutigen universellen Testmaschinen befinden sich die Kugelschrauben normalerweise auf den Säulen, um den beweglichen Kreuzkopf zu reparieren. Die Größe der universellen Zugprüfmaschine ist durch einen tragenden Niveau des Rahmens und eine Dynamometer-Messung der Last/Spannungskraft gekennzeichnet. Das Dynamometer ist an einem beweglichen Kreuzkopf befestigt, der von einem Elektromotor oder einem hydraulischen Gerät angetrieben wird. Die Serie von Dynamometern mit Geräten misst die Stärke der Kraft und die Ergebnisse können über ein digitales Display oder PC angezeigt werden. Viele UTMs haben austauschbare Dynamometer und können daher mit den verschiedenen getesteten Materialien übereinstimmen. Statische Tests werden unter Verwendung einer normalen elektronischen universellen Testmaschine durchgeführt, und der übliche Belastungsgeschwindigkeitsbereich beträgt 0,001 ~ 20 in. Dynamische oder zyklische Tests wie Crackwachstum und Ermüdungstests werden normalerweise unter Verwendung einer längeren UTM -Testmaschine des hydraulischen Servosystems durchgeführt, die länger ist und eine geringere Belastung aufweist.

FrühUniverselle TestmaschineMit ähnlichen elektronischen Komponenten und Rekordern. Jetzt wurde es durch CNC -Geräte und PC -Software ersetzt. Neue automatische Steuergeräte können Tests ausführen, Daten anzeigen und manchmal sogar beim Ausführen aufzeichnen. In den vergangenen Rekordern, einschließlich der Digital Display-Ära vor der PC-Software, waren die von den Benutzern erhaltenen Testinformationen Last-/Verformungskurven, die y-Achse repräsentiert Spannung und die X-Achse repräsentiert eine Verformung. Diese Kurven müssen auch berechnet und interpretiert werden. Das System kann diese Kurven weiterhin liefern, aber auch Daten wie Ertragsfestigkeit, Schadensfestigkeit und Modul berechnen.

Momentan,Universelle TestmaschineHäufige getestete Gegenstände sind Zugfestigkeit und Zugmodul, Biegefestigkeit und Modul. Bei der Durchführung von Zugtests gemäß ASTM D 638 und ISO 527 befinden sich an beiden Enden der Spline Klemmen. Eine Klemme ist stationär und die andere wird am Kreuzkopf befestigt, sich von der festen Klemme weg bewegen, und zieht den Klecken, bis die Kehle bricht, und der Kreuzkopf hält automatisch an, wenn er bricht. Während des Biegetests (ASTM D790, D6272 und ISO178) wird der Spline an den beiden Unterstützern der Testmaschine Fixing Molonmaschine platziert. In diesem Test ist die Richtung der Kreuzkopfbewegung der Bewegungsrichtung im Zugtest entgegengesetzt und drückt sich ohne Stütz anstelle von Traktion in Richtung eines Zentrums, bis sich die Spline biegt oder sogar bricht. Da die meisten thermoplastischen Materialien während dieses Tests nicht brechen, ist es unmöglich, die Biegefestigkeit der Fraktur zu berechnen. Daher erfordert die Standard -Testmethode die Berechnung der Biegespannung, wenn der Stamm 5%beträgt.

UTM -Testmaschinen werden im Allgemeinen in Kompressionstests selten verwendet, obwohl dies ein Haupttest für starre Kunststoffschaum in ASTM D1621- und ISO 844 -Standards ist. Der UTM -Tester kann auch zum Zerkleinern von Injektionsformprodukten in jeder Form verwendet werden, z. B. Flaschen, und den Spannungswert, der zum Brechen oder Verformen der Probe in einer bestimmten Höhe, dh zum Kompressionsstärkewert erforderlich ist.

Laut Statistiken von UTM -Lieferanten sind Schertests für Kunststoffmaterialien noch seltener. Der Scherfestigkeitswert wird gemessen, indem die Probe in eine Schervorrichtung vom Typ Punch platziert wird. Die Aufprallgeschwindigkeit beträgt 0,005 Zoll/min, bis der bewegliche Teil der Probe den festen Teil vollständig ausstellt. Der Scherfestigkeitswert ist der Wert des Spannungs-/Scherbereichs. Dies ist wichtig für Filmmaterialien und Blechprodukte, da diese Art von Schäden in solchen Produkten zu anfällig ist. Dies ist jedoch kein Faktor, der in anderen Extrusions- und Injektionsformprodukten berücksichtigt wird. Beim Testen gemäß ASTD732 (kein äquivalenter ISO -Standard) Standard -Standard -Proben sind Plastikblätter oder inspritzgeformte Scheiben mit einer Dicke von 0,005 ~ 0,500 Zoll.