Zukünftige Entwicklungstrends von Materialtestmaschinen -Armaturen

MaterialtestmaschineEs handelt sich um einen mechanischen Nachbrenner -Test für mechanische Eigenschaften wie Zug, Kompression, Biege, Scher, Schälen usw. Es handelt sich um eine unverzichtbare Testausrüstung wie Materialentwicklung, physikalische Eigenschaften, Unterrichtsforschung, Qualitätskontrolle, Futterinspektion und zufällige Inspektion der Produktionslinien.
Die drei grundlegenden Elemente der Arbeit der Materialtestmaschine: das Kraft-up-Gerät, das Gerät, das Kraftwertanzeigegerät und die Aufzeichnung. Der Arbeitsfluss besteht im Allgemeinen darin, zu beurteilen, ob die Materialprobe qualifiziert ist, oder erreicht die vorbestimmten Leistungsindikatoren, indem das Probenmaterial mit dem Gerät, der Kraftwertanzeige und der Aufzeichnung klemmt. Dies zeigt die Bedeutung der Testmaschine im Bereich der Materialtests. Ob die Materialproben zuverlässig und effektiv geklemmt werden können, hängt davon ab, ob das Testprojekt reibungslos durchgeführt werden kann und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse. Ohne zuverlässige Geräte gibt es keine Möglichkeit, die Testergebnisse zu beurteilen. Unterschiedliche Projekttestprojekte müssen mit unterschiedlichen Vorrichtungen ausgestattet sein, sodass die Vorrichtungen Teil der Materialtestmaschine sind, die sich entsprechend den Änderungen der Materialprobe häufig ändert. Die rationale und korrekte Verwendung von Clips ist dem reibungslosen Fortschritt des Tests förderlich und verbessert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben die weit verbreitete Anwendung neuer Materialien und die spezielle Nutzungsumgebung von Materialien höhere Anforderungen an die Testbedingungen der Materialtestmaschine vorgestellt. Es integriert fortschrittlichere Konzepte und Fertigungstechnologien in die Forschung und Entwicklung von Testmaschinen -Leuchten, die die Entwicklung von Testmaschinenvorrichtungen fördern.
Der Entwicklungstrend von Materialtestmaschinen -Vorrichtungen wird kurz wie folgt beschrieben:
1. Die Entwicklungsrichtung von Materialtestmaschinen stammt aus der Probenvorbereitung und -inspektion bis zum Produkt (d. H. Fertigprodukte, halbfeindliche Produkte). Dies erfordert, dass sich die angepassten Vorrichtungen aus Vorrichtungen entwickeln, die für Standard -Probentests bis hin zu den für die Testverwendung verwendeten Vorrichtungen verwendet werden.
2. Die Verwendung von Vorrichtungen entwickelt sich zu hoher Effizienz und geringer Arbeitsintensität. In der Vergangenheit wurden die Klemmen im Allgemeinen mechanisch eingesperrt, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv war, mit hoher Arbeitsintensität und geringem Effizienz. Mit der Verbesserung der Arbeitsumgebung und der Notwendigkeit groß angelegter Tests (zufällige Stichproben von Produktionslinien) hat sich die Klemmmethode der Vorrichtungen aus der ursprünglichen mechanischen Klemmung auf das pneumatische Klemium, hydraulische Klemmung usw. entwickelt.
3. Die Anzahl der kontinuierlichen Testvorrichtungen nimmt zu. Da in der Vergangenheit die Vorbereitung und Tests von Proben im Allgemeinen durchgeführt wurden, wurden das Zug und die Kompression der Proben getrennt durchgeführt (dh die Zug und Kompression wurden mit unterschiedlichen Leuchten durchgeführt). Jetzt wurden immer mehr fertige Produkte getestet. Die Proben mussten gedehnt, komprimiert und im selben Test eine hohe Effizienz hatten. Nur die gleiche Leuchte konnte sowohl für das Dehnen als auch für die Komprimierung verwendet werden.
4. Die Anzahl der in Spezialindustrien verwendeten Testvorrichtungen hat zugenommen. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben einige aufstrebende Industrien neue Anforderungen für Testmaschinenvorrichtungen vorgelegt, z.
5. Vollautomatische Einrichtung: Von der Messung der Probengröße bis zur Klemme und dann bis zum Beginn des Tests wird der Testbericht in einem Los abgeschlossen. Solche Vorrichtungen sind teuer und sind nur für die Prüfung und Inspektion derselben Probe oder desselben Produkts in großen Mengen geeignet.
6. Die Zunahme von Umwelttests mit hoher und niedriger Temperatur und die Zunahme der für hohen und niedrigen Temperaturen verwendeten Anpassungen. Die Zunahme von Umwelttests mit hoher und niedriger Temperatur hat die Schwierigkeit des Entwerfens von Vorrichtungen erhöht. Wir wissen, dass nationale Standards für Hochtemperatur-Zugtests Vorschriften haben: Auf den Plattenproben werden runde Proben für Gewinde und Löcher vorhanden. Da die Verbindungsmethode festgelegt ist, ist das Design des Geräts relativ einfach. Hoch- und Niedertemperaturtests sind jedoch unterschiedlich. Sie werden in der Regel in Hoch- und Tieftemperaturboxen getestet. Die Proben sind im Allgemeinen einen kurzen Messentfernung (normalerweise normale Temperaturproben), sodass die Vorrichtungen in hohen und niedrigen Temperaturboxen installiert werden müssen. Hoch- und Niedertemperaturtests sind aufgrund des begrenzten Hubs der Testmaschine (der Hub der Testmaschine bei der Installation von Standardvorrichtungen) im Allgemeinen begrenzt. Dies erfordert, dass die Klemme klein ist und die Testkraft erfüllen muss, und es muss gegen hohe und niedrige Temperaturen resistent sein, was im Allgemeinen schwer zu gestalten ist.
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