Der Ertragspunkt, Zugfestigkeit, Materialausbeute, Kohlenstoffstahlkenntnis von Metallstahl

Kohlenstoffstahl ist das früheste und am meisten verwendete Grundmaterial in der modernen Industrie. Industrieländer auf der ganzen Welt arbeiten hart daran, die Produktion von Stahl mit hoher Stärke und Leichtmetallstahl mit niedriger Legierung zu steigernAchten Sie auch sehr darauf, die Qualität von Kohlenstoffstahl zu verbessern und die Vielfalt und den Umfang der Nutzung zu erweitern. Derzeit bleibt der Anteil des Kohlenstoffstahlausgangs in der Gesamtstahlleistung verschiedener Länder bei etwa 80%. Es wird nicht nur in den Bau, Brücken, Eisenbahnen, Fahrzeugen, Schiffen und verschiedenen mechanischen Fertigungsindustrien verwendet, sondern wurde auch in der modernen petrochemischen Industrie, der Meeresentwicklung und anderen Aspekten häufig eingesetzt. Die von Kohlenstoffstahl verarbeiteten Teile müssen im Allgemeinen einer Zugfestigkeitserkennung und mechanischen Eigenschaften analysiert werden und können mechanische Testmaschinen (elektronische Zugprüfmaschinen, hydraulische universelle Testmaschinen) sowie Reibung für Reibung und Verschleißprüfmaschinen verwenden.

Einführung in das Grundkenntnis von Kohlenstoffstahl

Der Kohlenstoffgehalt ist geringer als1,35%, mit Ausnahme von Eisen, Kohlenstoff und Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Heterkohlenwasserstoffstählen innerhalb des Grenats, Stahl ohne andere Legierungselemente. Die Leistung von Kohlenstoffstahl hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt ab. Der Kohlenstoffgehalt nimmt zu, die Stärke des Stahls (Daten, die durch Zugtests und Zugtests erhalten wurden), die Härte und Plastizität, Zähigkeit, Zugfestigkeit und Schweißbarkeitsabnahme. Im Vergleich zu anderen Stählen ist Kohlenstoffstahl am frühesten zu bedienen, hat kostengünstig, eine breite Leistung und die größte Nutzungsmenge.Geeignet für den nominalen DruckPN ≤ 32,0 mPa, Temperatur von -30-425 ℃, Wasser, Dampf, Luft, Wasserstoff, Ammoniak, Stickstoff und Erdölprodukte. Zu den häufig verwendeten Marken gehören WC1, WCB, ZG25, hochwertiger Stahl 20, 25, 30 und niedrig legiertes Stahl von 16 Mio. Stahl.

Einstufung

1. klassifizieren durch chemische Zusammensetzung

Kohlenstoffstahl kann gemäß chemischer Zusammensetzung (d. H. Kohlenstoffgehalt) in kohlenstoffarme Stahl, mittelkohlenstoff und hoher Kohlenstoffstahl unterteilt werden.(1) Niedriger Kohlenstoffstahl, auch als Weichstahl bezeichnet, hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,10% bis 0,30% Kohlenstoffstahl mit niedrigem Kohlenstoffstahl. Es ist leicht zu akzeptieren, dass verschiedene Verarbeitung wie Schmieden, Schweißen und Schneiden akzeptiert wird. Es wird üblicherweise bei der Herstellung von Ketten, Nieten, Bolzen, Wellen usw. verwendet (2) mittelgroßen Kohlenstoffstahl mit mittlerem Kohlenstoffstahl mit Kohlenstoffgehalt von 0,25% bis 0,60%. Es gibt eine Vielzahl von Produkten wie ruhigem Stahl, halbkalem Stahl, kochendem Stahl usw. Zusätzlich zu Kohlenstoff kann auch eine kleine Menge Mangan enthalten sein (0,70% bis 1,20%). Nach der Produktqualität ist es in normalen Kohlenstoffstahlstahl und hochwertiger Kohlenstoffstahl unterteilt. Gute thermische Verarbeitung und Schnittleistung, schlechte Schweißleistung. Die Festigkeit und Härte sind höher als die von kohlenstoffarmen Stahl, während die Plastizität und Zähigkeit niedriger sind als die von kohlenstoffarmen Stahl. Es kann direkt ohne Wärmebehandlung und heiß gerollte Materialien oder kaltgezogene Materialien oder nach der Wärmebehandlung verwendet werden. Mit mittlerer Kohlenstoffstahl nach dem Löschen und Temperieren hat eine gute umfassende mechanische Eigenschaften. Die maximale Härte, die erreicht werden kann, beträgt etwa HRC55 (HB538) und σb beträgt 600 ~ 1100 mPa. Daher ist bei mittlerer Festigkeitsniveaus mittelgroße Kohlenstoffstahl unter verschiedenen Verwendungszwecken am weitesten verbreitet. Es ist nicht nur ein Baumaterial, sondern wird auch häufig bei der Herstellung verschiedener mechanischer Teile verwendet. . Hämmer, Krähenbanken usw. bestehen aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,75%; Schneidwerkzeuge wie Bohrer, Kabelhähne, Reibahlen usw. bestehen aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,90% bis 1,00%.

2. klassifizieren nach Stahlqualität

Gemäß der Qualität von Stahl kann es in normalen Kohlenstoffstahl und hochwertiger Kohlenstoffstahl unterteilt werden. (1) Der gewöhnliche Kohlenstoff -Stahl, auch als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl bekannt, hat eine breite Grenze für den Kohlenstoffgehalt, den Leistungsbereich und den Gehalt an Phosphor, Schwefel und anderen Restelementen. In China und in einigen Ländern ist es gemäß den Garantiebedingungen für die Lieferung in drei Kategorien unterteilt: Klasse A Stahl (Klasse A Stahl) ist ein Stahl, der mechanische Eigenschaften garantiert. Stahl der Klasse B (Stahl der Klasse B) ist ein Stahl, der eine chemische Zusammensetzung gewährleistet. Special Stahl (Klasse C Stahl) ist ein Stahl, der sowohl mechanische Eigenschaften als auch chemische Zusammensetzung garantiert und häufig verwendet wird, um wichtigere Strukturteile herzustellen. Derzeit ist A3 Steel (Klasse A Nr. 3 Stahl) mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,20%, der hauptsächlich in technischen Strukturen verwendet wird. Einige Kohlenstoffstrukturstähle fügen auch Spuren von Aluminium oder Niob (oder anderen Carbidbildungselementen) hinzu, um Nitrid- oder Carbidpartikel zu bilden, um das Wachstum von Körnern zu begrenzen, den Stahl zu stärken und Stahl zu sparen. In China und in einigen Ländern wurden zur Anpassung an die besonderen Anforderungen professioneller Stahl die chemische Zusammensetzung und Leistung von normalem Kohlenstoffstruktur eingestellt, wodurch sich eine Reihe professioneller Stähle für normale Kohlenstoffbauteile (wie Brücken, Gebäude, Stahlstangen, Druckgefäßstahl usw.) entwickelt haben. . Gemäß dem Kohlenstoffgehalt und der Verwendung von Kohlenstoff ist dieser Stahltyp in etwa in drei Kategorien unterteilt: ① niedriger Kohlenstoffstahl ist weniger als 0,25% C, von denen 08F, 08AL, das weniger als 0,10% enthält, aufgrund seiner guten Tiefe und der Schreibfähigkeit und der Schweizfähigkeit und der Schweizfähigkeit weit verbreitet wird. 20G ist das Hauptmaterial für die Herstellung normaler Kessel. Darüber hinaus wird niedriger Kohlenstoffstahl weit verbreitet als Kohlenstoffstahl verwendet und in der Maschinenherstellungsindustrie verwendet. ②0,25 ~ 0,60%C besteht aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl, der hauptsächlich in Temperatur- und Temperierungszustand verwendet wird, um Teile der Maschinenherstellungsindustrie herzustellen. ③ Ein hoher Kohlenstoffstahl ist größer als 0,6% C, was hauptsächlich zur Herstellung von Federn, Zahnrädern, Rollen usw. verwendet wird. Gemäß dem verschiedenen Mangangehalt kann er in zwei Stahlgruppen unterteilt werden: gewöhnlicher Mangangehalt (0,25-0,8%) und höherer Mangangehalt (0,7-1,0% und 0,9-1,2%). Spannungsprüfmaschinen, Materialprüfmaschinen, elektronische Spannungstestmaschinen und Reibungsverschleiß -Testmaschinen können verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Reibungsverschleißeigenschaften von Kohlenstoffstahlmaterialien zu erfassen. Mangan kann die Aushärtbarkeit von Stahl verbessern, Ferrit stärken und die Ertragsfestigkeit, die Zugfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern. Normalerweise wird die Marke "Mn" nach dem Stahlqualität mit hohem Mangangehalt wie 15 Mio. und 20 Mio. zugesetzt, um ihn von Kohlenstoffstahl mit normalem Mangangehalt zu unterscheiden.

3.. Nach Zweck klassifiziert

Nach seinem Zweck kann es in Kohlenstoffstahl- und Kohlenstoffwerkzeugstahl unterteilt werden. KohlenstoffwerkzeugstahlDer Kohlenstoffgehalt istZwischen 0,65 und 1,35%können nach der Wärmebehandlung eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erhalten werden und werden hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Werkzeuge, Schneidwerkzeuge, Formen und Messwerkzeuge verwendet (siehe Werkzeugstahl). Kohlenstoffstrukturstahl ist gemäß der Ertragsfestigkeit von Stahl in 5 Klassen unterteilt: Q195, Q215, Q235, Q255 und Q275. Jede Klasse ist aufgrund unterschiedlicher Qualität in A-, B-, C- und D -Noten unterteilt. Es gibt höchstens vier Arten, und einige sind nur eine; Es gibt auch Unterschiede in den Desoxygenierungsmethoden für das Schmelzen von Stahl. Symbol für Desoxidationsmethoden: f--Stahl bohren B--Semi-Callise Stahl Z--Sallisostahl TZ-Speziales Beruhigungsstahlmaterial Nachweis und Testmaschinen, elektronische Spannungsprüfmaschinen und Reibungsverletzungsmaschinen können verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften und Reibungsverschleißmaterialien von Kohlenstoffstahlmaterialien zu erfassen.