Welche Punkte müssen Sie bei der Reparatur einer universellen Testmaschine überprüfen?

1.Universelle TestmaschineMessgenauigkeit während der Wartung. Genauigkeitsprobleme, einschließlich Kraftmessgenauigkeit, Geschwindigkeitsgenauigkeit, Verformungsgenauigkeit und Verschiebungsgenauigkeit. Diese Genauigkeitswerte können plus oder minus 0,5 erreichen. Für gewöhnliche Hersteller reicht es jedoch aus, 1% Genauigkeit zu erreichen. Darüber hinaus kann die Kraftauflösung fast Zehntausende von Teilen der Spannungsmaschinenwartung erreichen
2. Testgeschwindigkeit während der Wartung der universellen Testmaschine. Einige der Marktausrüstung sind 10 ~ 500 mm/min und einige sind 0,001 ~ 500 mm/min. Ersteres verwendet im Allgemeinen gewöhnliche Geschwindigkeitskontrollsysteme, die kostengünstig sind und die Genauigkeit beeinflusst. Letzteres verwendet Servosysteme, die teuer sind und eine hohe Genauigkeit haben. Wenn Sie für flexible Verpackungsunternehmen ein Servosystem auswählen, reicht der Geschwindigkeitsregelungsbereich von 1 ~ 500 mm/min aus, was die Genauigkeit nicht beeinflusst und der Preis in einem angemessenen Bereich liegt.
Hochtemperatur -Universalmaterialtestmaschine
3.. Die mechanischen Hauptkonfigurationen von universellen Testmaschinenwartungsprodukten: Getriebe mit Bleischraubübertragung und Rackgetriebe. Ersteres ist teuer und für hohe Präzision und hohe Testwiederholbarkeit verwendet. Letzteres ist billig und wird für die Wiederholbarkeit mit geringer Präzision und niedriger Test verwendet. Die Bleischrauben- und Metallmaterial -Testmaschine wirkt sich entschlossen auf die Messung der Zuggenauigkeit aus. Im Allgemeinen gibt es Kugelschrauben, Trapezschrauben und allgemeine Schrauben. Unter ihnen kann die Genauigkeit der Kugelschraube, aber ihre Leistung kann nur durch Betrieb des Computer -Servo -Systems erreicht werden, und der gesamte Satz ist ebenfalls relativ teuer. Die für flexible Verpackungen erforderliche Genauigkeit kann durch die Verwendung allgemeiner Bleischristen und Trapez-Bleischristen erreicht werden, dh 0,5-1% Genauigkeit. Antrieb, mit ausgerichtetem und Kettenantrieb ist der erstere für hohe Präzision teuer; Letzteres ist billig für niedrige Präzision. Die Hauptkosten für Sensoren liegen in ihrer Lebensdauer. Optoelektronik ist die fortschrittlichste Technologie, die im Allgemeinen mehr als 100.000 Mal verfügbar ist. Importierte und einige inländische Joint Venture -Hersteller können eine bessere Technologie erzielen.
4. Bei der Reparatur der universellen Testmaschine ist es möglich, experimentelle Projekte durchzuführen. Eine flexible Verpackung erfordert, dass eine Spannungsmaschine für mehrere Zwecke verwendet wird, dh auf der Grundlage von Ausstattung mit unterschiedlichen Armaturen, Zug-, Komprimierung, Biegung, Riss, Scher, 180-Grad-Schälen und 90-Grad-Schälungen können durchgeführt werden. Zusätzlich zu den oben genannten Artikeln können einige Zugmaschinen auf dem Markt aufgrund ihrer hohen Sensorgenauigkeit (etwa einen von 250.000) den Reibungskoeffizienten testen.http://www.hssdtest.com/