Hydraulischer Universal Testing Machine Test Force Sensor

Hydraulische UniversaltestmaschineDie Drehung des Zeigers des Testkraftsensors ist instabil, was bedeutet, dass der Zeiger des Testkraftsensors beim Laden der hydraulischen universellen Testmaschine zittert oder springt.
Der Grund für diesen Versagen kann sein, dass die Luft in der Ölpumpe der hydraulischen Universal -Testmaschine nicht vollständig entfernt ist oder der Kolben und das Lager mit Öl kontaminiert sind. Die Methoden zur Fehlerbehebung solcher Fehler sind:
Beseitigen Sie die Luft in der hydraulischen universellen Testölpumpe vollständig.
Rein den Zylinder oder Kolben, der das Polieren durchführt, gründlich reinigen und ersetzt den Testkraftsensor.
Drittens reinigen Sie die Lager mit Benzin gründlich, tropfen Sie die entsprechende Dosis von Instrumentenöl (vermeiden Sie es, auf die Leserscheibe zu tropfen) und schmieren Sie die Lager; Ersetzen Sie die verrosteten Lager. Die hydraulische universelle Testmaschine nach dem Trimmen muss mit einem Standard-Testkraftsensor der dritten Klasse kalibriert werden. Fehler, der durch Testkraftsensor -Teil der hydraulischen universellen Testmaschine verursacht wird
Wenn der Testkraftsensor -Teil nicht horizontal installiert ist, tritt die Reibung zwischen den Schwungwellenlagern auf, was im Allgemeinen zu einem negativen Unterschied wird.
Fehlerlösung
1. Überprüfen Sie zunächst, ob die hydraulische universelle Testmaschine horizontal installiert ist, und stecken Sie den horizontalen Lineal vom Rahmentyp in zwei Richtungen, in denen die Außenringe des Arbeitszylinders (oder der Säule) senkrecht zueinander sind.
2. Stellen Sie den Vorder- und Rückspegel des Testkraftsensors auf der Vorder- und Rückseite des Testkraftsensors auf der Vorder- und Rückseite der Schwungstange ein, richten Sie die Kante der Schwungstange mit der inneren Gravurlinie aus und verwenden Sie einen horizontalen Lineal, um die linke und rechte Ebene des Körpers mit einem horizontalen Lineal anzupassen.
Auswahl der hydraulischen universellen Testmaschine
1. Wählen Sie die Hauptanstrengung gemäß der Hauptmaschinen -Testkraft aus. Die Kraft, die die hydraulische universelle Testmaschine standhalten kann, muss größer oder gleich der Testkraft der Hauptmaschine sein.
2. Wählen Sie einige sekundäre Vorrichtungen basierend auf einer nicht standardmäßigen Konfiguration oder einer erweiterten Konfiguration aus. (Zum Beispiel: Der erweiterte Konfigurationssensor beträgt 10 Kn, und die Testkraft, die das ausgewählte Sekundärgerät standhalten kann, muss ebenfalls 10KN sein.
3. Wählen Sie Feortures basierend auf Kundenproben. (Zum Beispiel: Der Kunde bietet die Form, die Testkraft usw. der Probe.
4. Welche Art von Einrichtung wird für Kunden empfohlen. (Zum Beispiel: Seilproben mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm, einschließlich Stahldraht, Eisendraht, dünnem Draht usw. Sie sollten dem Kunden eindeutig mitteilen, dass diese Art von Probe nur zur Wickelklemme verwendet werden kann, aber der Dehnungfehler der Probe ist groß). Die Testergebnisse von hydraulischen universellen Testmaschinen haben manchmal Fehler. Das Auftreten dieses Fehlers hat einen relativ geringen Einfluss auf große Lastmessungen, hat jedoch einen großen Einfluss auf kleine Lastmessungen. Wie löste ich den Fehler der Testergebnisse von hydraulischen universellen Testmaschinen?
Fehleranalyse: Es kann zwei Gründe geben. Einer ist der Haupteinheitsteil, der andere ist der Teil der Testkraftsensor.
Fehler, der durch den Host -Teil verursacht wird
Wenn die Haupteinheit nicht horizontal installiert ist, wird die Reibung dazu führen, dass zwischen dem Arbeitskolben und der Arbeitszylinderwand Fehler auftreten. Es manifestiert sich im Allgemeinen als positive Unterschiede, und mit zunehmender Last werden die erzeugten Fehler allmählich kleiner. Lösungen zur Instabilität der Rotation des Kraftsensorzeigers in hydraulischer Universaltestmaschine

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