Über den Konstruktions- und Arbeitsprinzip des universellen Testmechanismus des hydraulischen Schwung

Hydraulische Schwung Typ Universal TestmaschineEs besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen: Kraft- und Messkraft anwenden, und sein Strukturprinzip ist in Abbildung 5.2 dargestellt.

1. Der Kraftstäger der Kraftstests
Auf der Maschinenbasis 1 sind zwei feste Spalten 2 installiert, die den festen Kreuzkopf 3 und den Arbeitszylinder 4 unterstützen. Nach dem Start des Motors treibt der Motor die Ölpumpe 5 zur Arbeit und führt das Öl vom Öltank durch das Ölversorgungsrohr und das Ölversorgungsventil 23 in den Arbeitsölzylinder 4, wodurch der funktionierende Kolben 6, den oberen Kreuzkopf 7, die bewegliche Spalte 8 und die bewegliche Tabelle 9 nach oben drückt. Wenn beide Enden der Zugprobe im oberen Chuck 10 und im unteren Chuck 11 geklemmt sind, ist das untere Läuter festgelegt und die Probe trägt die Spannung, wenn der bewegliche Tisch steigt. Beim Klemmen und Ausdehnen der Probe kann das untere Spannmotor oder das Hand-Crank-Gerät verwendet werden, um das Wurmgetriebe in der Basis zu drehen, um den Bolzen 13 auf eine angemessene Höhe zu heben und zu senken. Die komprimierte Probe wird zwischen den oberen und unteren Kissenplatten 12 platziert, und die Probe wird Druck ausgesetzt, wenn der bewegliche Tisch zum Kontakt der Probe und der oberen Padplatte steigt. Das Ölsempflegeventil in der Ölrohrlinie wird verwendet, um die Menge des Öleinlasses in den Arbeitsölzylinder zu steuern, um die Geschwindigkeit des Drucks an die Probe einzustellen. Wenn das Ölrückgabeventil 24 aufgetragen wird, wird das Ölrückgewinnventil 24 in der geschlossenen Position platziert. Wenn die Ölrendite geöffnet wird, kann das Öl im Arbeitsölzylinder in den Öltank zurückgelassen werden, und der bewegliche Tisch fällt aufgrund seines eigenen Gewichts und kehrt in seine ursprüngliche Position zurück.
2. Die Kraftmessung Teil der universellen Materialtestmaschine
Die durch die Probe ausgeübte Kraft wird durch den Hydraulikdruck im Arbeitszylinder 4 erzeugt, der den Arbeitskolben 6 drückt. Die Kraft, die den Zylinder 14 misst, ist durch eine Kraft, die Ölrohr misst, mit dem Arbeitsölzylinder 4 verbunden, und dieser Öldruck drückt die Kraft, die den Kolben 15 nach unten misst, und führt dazu, dass der Zugstab das Pendel 16 drückt, um sich um den Drehpunkt zu drehen und zu heben. Gleichzeitig drückt der schwingende obere Druckstab die Zahnstange 17, um den Zahnrad und den Zeiger 18 zu drehen. Der Drehwinkel des Zeigers ist proportional zum Öldruck, dh zur Kraft der Probe, sodass die Größe des Drucks der Probe vom Zeiger auf der Messkraftscheibe 19 gelesen werden kann. Wenn das Gewicht des Pendels unterschiedlich ist, ist der Öldruck, der für den Zeiger erforderlich ist, das gleiche Winkel, und die Größe der Kraft, die mit dem Zeigepunkt mit dem mit dem Gewicht verwandten Gewicht verbunden ist. Im Allgemeinen befinden sich drei Arten von schweren Hämmern in der Testmaschine, die als A, B und C von klein bis groß bezeichnet werden und wobei A festgelegt ist, B und C zerlegt werden und die drei Bereiche eines (niedrigen Zahnrads), A+B (mittlerer Ausrüstung) und A+B+C (Hochausrüstung), die auf dem Geschwindigkeitswahl gezeigt sind, gemessen werden.
Es gibt im Allgemeinen automatische Zeichenvorrichtungen auf universellen Materialtestmaschinen. Wenn der bewegliche Tisch steigt, kann die Riemenscheibe verwendet werden, um die Walze um eine Riemenscheibe zu drehen, die an einem Ende an der beweglichen Tabelle befestigt ist. Die kreisförmige Bewegung der Walze zeigt die Verformung des Teststücks an; Gleichzeitig zeigt die axiale Bewegung des Zahnstabes, der die Rotationswelle des Zahnrads und die Kraft misst, die Kraft an. Der an der Zahnstab befestigte Zeichnungsstift zeichnet die Kraft auf das Koordinatenpapier der Zylinderoberfläche der Walze automatisch. Verformungsbeziehungskurve.

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