Methoden zur täglichen Aufrechterhaltung von Ermüdungstestmaschinen

Ermüdungstestmaschinen werden im Allgemeinen als Tests für die Ermüdungsfestigkeit oder die Lebensdauer von Materialien oder Komponenten verwendet. Bei der Verwendung dieser Ausrüstung sollten Sie auch auf die Wartung von Ausrüstungsteilen achten. Komponenten, die anfälliger für Probleme sind, sind Vorrichtungen, Motoren, Blech und Sensoren. Um die Ermüdungstestmaschine besser zu nutzen, ist die tägliche Wartungs- und Reinigungsarbeiten unverzichtbar. Im Folgenden wird Ihnen der Herausgeber Ihnen mitteilen, wie Sie die Ermüdungstestmaschine pflegen und reinigen.
1.. Ermüdungstestervorstellung: Als wichtiger Bestandteil des Instruments erfordern unterschiedliche Materialien unterschiedliche Vorrichtungen, was auch ein wichtiger Faktor dafür ist, ob der Test reibungslos durchgeführt werden kann und die Genauigkeit der Testergebnisse. Während der Häufigkeit, in der die Häufigkeit verwendet wird, verursacht die Klemmkraft des Geräts bei der Abnahme des Tests Fehler in den Testdaten. Gleichzeitig besteht das Gerät aus Metall. Wenn es lange Zeit der Luft ausgesetzt ist, treten Rost und Korrosion auf, was zu Fehlern in den Testergebnissen führt.
2. Ermüdungstestermotor: Es ist ein Motor, der den Betrieb der Komponenten des Ermüdungstesters steuert. Es wird zu häufig verwendet. Sobald die Temperatur zu hoch ist, kann die gesamte Maschine nicht normal funktionieren. Daher ist es erforderlich, regelmäßig die Temperatur, den Schwingungsstatus und die inneren Drähte des Motors zu überprüfen und den Motor regelmäßig zu reinigen.
3.. Ermüdungstesterblech: Es handelt sich um eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Ermüdungstesters, um Korrosion zu verhindern, die durch Oxidation und Wasser in der Luft verursacht wird. Wenn das Blech versehentlich zerkratzt wird, muss es rechtzeitig repariert werden, um Korrosion und Schrott von Blech aufgrund von Verunreinigungen wie Wasser zu vermeiden. Zusätzlich zu den oben genannten Situationen während des Transports ist das Blech aufgrund von Beulen, Kollisionen usw. stark deformiert.
4. Ermüdungstestersensor: Es besteht aus zwei Teilen: empfindliche Komponenten und Verarbeitungskreis. Die wichtigsten und häufigsten Probleme werden durch das Versagen des Ermüdungstestersensors verursacht. Der Hauptgrund für die Überlastung der Testkraft. Eine Reihe von Kettenreaktionen, die durch Überladung verursacht werden, wie z. B. Auswirkungen, veranlasst den Tester nicht normal. Nur indem der Sensor ersetzt und dann den Sensor neu kalibriert, kann er normal funktionieren.