Betriebsmethode und Eigenschaften der Cup -Vorsprungstestmaschine

Der Cup -Vorsprungstester wird hauptsächlich verwendet, um Geräte zur Messung der Kaltstempelverformungsleistung von Metallplatten und -streifen zu testen. Das Gerät nimmt mechatronisches Design ein und hat ein ordentliches und großzügiges Aussehen. Es ist eine Präzisionsausrüstung für die Testverfahrensleistung von Metallblättern und -streifen.
1. Betriebsmethode der Cup -Vorsprungstestmaschine
1. Verstehen Sie zuerst die Struktur, das Prinzip und die Betriebsmethode der Schröpfen -Testmaschine und verstehen Sie die Funktion jeder Taste.
2. Wählen Sie die Form des Cup -Protrusionsexperiments aus und messen Sie die Breite der Probe. Die Dicke wird in der Tabelle aufgezeichnet. Die Beziehung zwischen dem Tasse -Vorsprungsexperimentform und der Probengröße sowie der Breite der Probe, der Dicke der Probe, des Stanzdurchmessers, der oberen Formöffnung, der Pad -Plattenöffnung usw.
3. Installieren Sie die Form und installieren Sie die Form auf dem Matrizensitz der Versuchsmaschine. Installieren Sie den Punschsitz am zentralen Kolben und legen Sie den Pressring auf den Presskolben. Der konvexe Stiel am Pressring und die Rille auf dem Presskolben sind der Positionenteil des Pressrings;
4. Das Tasse -Vorsprungsexperiment ist nur für dünne Metallplatten mit einer Dicke von 0,2 bis 2 mm geeignet. Der Becher-Vorsprungblank auf BHB-80A ist quadratisch und die Breite ist nicht größer als 90 × 90 ± 1 mm. Das Leerzeichen der Probe sollte flach und frei von Narben sein und es sollte keine Grenzen vorhanden sein.
5. Reinigen Sie die Probe, tragen Sie Schmieröl auf die Seite der Probe und die Stanzoberfläche des Stempels auf und legen Sie die Probe auf den Randring. Die Rille, die ein Quadrat am Randring bildet, ist die Positionierungslinie der Probenblähte, und die Probenblase kann in der Leitung platziert werden.
6. Legen Sie den Stabsitz auf die Techer -Vorsprungstestmaschine in den Formlauf. Drücken Sie die Kantedrücken Sie die Taste und stellen Sie den Kantenpresse ein hydraulischer Griff ein, damit die Kante den hydraulischen Druck von 2,6 mPa (Kantendruckkraft = 100 ± 1,0 Kn) drücken.
7. Drücken Sie den Aufwärtsknopf des zentralen Kolbens und achten Sie auf die Probe. Wenn ein lichtübertragender Riss in der Nähe der Kuppel des Exemplars erscheint, wird der zentrale Kolben schnell gestoppt. Drehen Sie den Knopf am elektrohydraulischen Controller, um den kleinen Amperemeter auf Null zurückzugeben, und stoppen Sie den zentralen Kolben. Drücken Sie die Taste, um das Drücken der Kanten für den zeitnaher zu stoppen.
8. Drücken Sie den Stoppschaltertaste, starten Sie den Returnschalter des Ölpumpens, drücken Sie den Schalter für den Schimmelpilzschalter, erhöhen Sie den Formsitz und entfernen Sie das Teststück.
9. Wiederholen Sie die Schritte 5 bis 8. Jedes Material sollte mehr als zwei Experimente durchführen und den arithmetischen Durchschnittswert der erhaltenen Tiefe als Tiefenwert des Materials verwenden.
10. Entfernen Sie nach Abschluss des Experiments die Form.
2. Merkmale der Cup -Vorsprungstestmaschine
1. Die Cup -Vorsprungstestmaschine verwendet ein neues Strukturprinzip, mit dem der Servomotor mit konstanter Geschwindigkeit geladen wird und die Kontrolle über die konstante Geschwindigkeit realisieren kann. Der Stempelvorgang wird von einem PC-Computer gesteuert und die Stempelgeschwindigkeit kann schrittweise und vorbereitet angepasst werden. (In der Vergangenheit konnte die konstante Geschwindigkeitskontrolle von der Ölquelle nach dem Ölzylinder nicht erreicht werden);
2. Die Klemmkraft wird unabhängig von der hydraulischen Ölquelle geladen, die Klemmkraft kann eingestellt werden, die Daten werden synchron angezeigt und unabhängig kalibriert.
3. Die Kraftmessvorrichtung wurde in der Vergangenheit von hydraulischen Sensoren zu Speichensensoren geändert, und die Messung des Cup -Beulenwerts wird durch Encoder gemessen. In Kombination mit dem Spoke -Sensor (direkte Kraftmessung) verbessert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testmaschine erheblich, um den Beulenwert des Bechers zu messen.
4. Die Beule -Beule -Fixierung ist leicht zu ersetzen und die Probe wird geladen und entladen. Drücken Sie nach dem Platzieren der Probe die automatische Taste, um das Klemme abzuschließen. Die Testparameter können eingegeben und geändert werden. Der Stempelprozess ist vollautomatisch und ein Klick ohne menschlichen Einfluss. Die Kontrolle mit geschlossener Schleife kann erreicht werden. Der Stanzdruckwert sinkt und stoppt die Probe automatisch, wenn ein Riss vorliegt. Gleichzeitig ist es leicht, den Testerprozess zu beobachten und kann den Beulenwert im Moment von Rissen genauer beurteilen. Der Testdatencomputer wird angezeigt und verfügt über die Spitzenspeicherfunktion, nämlich den maximalen Stanzdruck, den Burstwert usw., um den Bericht, den Speicher, die Stapel und die Kurvenzeichnung der Testergebnisse zu ermitteln und automatisch die Verformungshöhe zu erinnern. Nach einem Test kann es automatisch in den zu testenden Zustand zurückkehren.