Betriebsschritte der Zugprüfmaschine und Probleme, auf die während der Installation beachtet werden soll

Die Zugprüfmaschine kann die Spannung, Kompression, Biegung, Zerreißen, 90 ° -Beeling, Ziehkraft, Dehnung, Zugfestigkeit usw. auf Gummi, Kunststoff, Film, Textil, Faser, Polymermaterialien, Verbundmaterialien, Sicherheitsband, Klebeband, Legierungsmaterialien und andere nicht-metallische Materialien, Metallmaterialien und ihre Komponenten, fertigen Produkte und Sachprodukte und Sachprodukte und Sachprodukte, Fasermaterialien und -festprodukte testen. Der Anwendungsbereich ist ebenfalls sehr breit. Der Herausgeber wird Ihnen die Betriebsschritte des Zugtesters und die Probleme vorstellen, auf die während der Installation beachtet werden sollte.

1. Probleme, auf die beim Installieren des Zugtesters beachtet werden sollte

1. Installation der Zugprüfmaschine

Die Hauptkörper- und Kraftanzeige des Zugtesters sollte auf der Betonstiftung installiert werden. Die Grundgröße sollte gemäß dem Aussehen und der Grundkarte sowie anderen Geräten wie Ankerschrauben und unteren Kieferschrauben sowie anderen Drahtinstallationsrohren beiseite gelegt werden. Die obere Ebene des Fundaments sollte flach sein, und ein Wasserlineer sollte verwendet werden, um das Fundament trocken zu machen und dann die Testmaschine zu installieren.

2. Korrigieren Sie die Genauigkeit des Zugtesters

Nachdem die oben genannte vorläufige Genauigkeit der Testmaschine korrigiert wurde, werden das Ölrohr, die Stromversorgung und die Ölfüllung eingeschaltet und der vorläufige Betrieb und der Testlauf durchgeführt. Wenn der Testlauf gut ist, wird die Genauigkeit der Testmaschine korrigiert. Verwenden Sie ein quadratisches Instrument, um sich gegen die Arbeitsplattform zu lehnen, die Lotschlüssel des Ölzylinders auszurichten, die Hörner unter dem Maschinensitz einzustellen oder zu erhöhen oder zu verringern, damit der Fehler nicht größer als 0,10/1000 sein darf. Nachdem die Genauigkeit der Testmaschine gefunden wurde, füllen Sie alle Lücken unter der Maschinenbasis, um die Basis gut mit der Zementfundierung in Kombination zu halten, und verhindern, dass die Testmaschine aufgrund von Vibrationen während des Gebrauchs dehydriert wird. Nachdem die Ankermutter gegossen wurde, darf die Ankermutter und die Testmaschine nicht festgezogen werden, bevor der Zement getrocknet wird. (Die Zementtrocknungszeit beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 10 bis 15 Tage) Nachdem der Zement vollständig trocken ist, ziehen Sie die glückliche Fußmutter fest und überprüfen Sie die Installationsgenauigkeit der Testmaschine, um festzustellen, ob sie mit der Korrekturgenauigkeit übereinstimmt. Wenn es nicht übereinstimmt, sollte es erneut korrigiert werden. Während der Verwendung des Zugprüfers sollten die relevanten Teile, da die Schwingung während des Tests während des Tests anfällig ist, festgezogen werden, nachdem der Zugtester für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde.

3.. Spannungstester übernimmt

Bei der Installation des Ölrohrs mit dem Hauptkörper und dem Dynamometer sollte das Innere des Ölrohrs mit Kerosin gewaschen werden, um die Sauberkeit des Ölkreises zu gewährleisten. Achten Sie darauf, ob die Dichtung an der Gelenk abgeschlossen ist, um das Öl während des hohen Drucks zu verhindern.

4. Wählen Sie Ölspezifikationen aus

Während der hydraulischen Rotation kann Hydrauliköl mit N68-Präzisionsmaschine verwendet werden, oder andere Öle mit ähnlichen Spezifikationen mit kinematischer Viskosität von (100 ℃) 11-14-Zentrien.

5. Ölfüllung und Ölentladung von der Zugprüfmaschine

Öffnen Sie den Luftfilter am Öltank und gießen Sie das Öl in den Öltank. Die nach einer Zeit injizierte Menge an Öl beträgt ca. 24 kg. Die verwendeten Ölspezifikationen finden Sie in der Einführung der Ölspezifikation. Öffnen Sie beim Abfließen von Öl die Öldüse am Boden der linken Seite des Dynamometers. Die Lebensdauer des Öls wird auf der Grundlage des Klimas an verschiedenen Orten bestimmt. Wenn Sie feststellen, dass sich das Öl zu verschlechtern beginnt oder schmutzig ist und nicht verwendet werden kann, sollten Sie es durch neues Öl ersetzen.

6. Verbinden Sie mit Strom

Das elektrische Gerät des Zugtesters befindet sich im Dynamometer und die Stromversorgung ist ein dreiphasiger vierköpfiges System. Die Schaltung zwischen dem Hauptkörper und dem Dynamometer wird durch einen Stecker angeschlossen. Reinigen Sie den Staub und andere Verunreinigungen im Elektrokasten vor dem Einschalten. Nachdem Sie das Netzkabel eingeführt haben, drücken Sie die Taste "Power" auf dem Dynamometer -Plattformfeld, um zu beweisen, dass die Stromversorgung begonnen hat. Zu diesem Zeitpunkt können Sie den Startknopf der Ölpumpe drücken, um die Drehrichtung des Motors zu beobachten und dann den Kiefersitzhubknopf zu drücken, um zu prüfen, ob die Anheben und Absenkung des unteren Kiefersitzes mit dem auf der Taste angezeigten Text übereinstimmt, und gleichzeitig prüfen, ob die jeweiligen Grenzschalter funktionieren.

7. Schmierung des Zugtesters

Schmieröl kann an der unteren Kieferschraube gegossen werden, um die Schraubestange und die Schraubmutter zu schmieren. Auf der Maschinenbasis befindet sich ein Öleinspritzloch, das Öl in den Ölschmiersturm injiziert. Die Skala des Öls im Öl kann durch die Ölmessnadel gemessen werden, und der maximale Ölstand der Ölkassette überschreitet den unteren flachen Teil der Ölmessnadel nicht. Das untere Ende der Ölmessnadel ist der niedrigste Ölstand im Ölhocker.

2. Betriebsstufen der Zugprüfmaschine

1. Für Experimente wie Anziehen und Biegen können Sie sich auf die oben genannten Elemente verweisen, um sie zu betreiben.

2. Entfernen Sie die zerbrochene Probe.

3. Schalten Sie das Ölrückkehrventil ein, und nach dem Entladen kehrt die passive Nadel zu Nullpunkt zurück.

4. Die Zugprüfmaschine zeichnet die erforderlichen Werte auf und zeichnet sie.

5. Nachdem die Probe gebrochen ist, schließen Sie das Ölventil und stoppen Sie das elektrische Denken der Ölpumpe.

6. Der Zugtester schrauben das Ölversorgungsventil langsam entsprechend der Belastungsgeschwindigkeit, die das Experiment zur Durchführung des Beladungsexperiments benötigt.

7. Schalten Sie den unteren Kieferknopf ein, heben Sie den unteren Kiefer auf die entsprechende Höhe, klemmen Sie das andere Ende des Mikrocomputer -Bildschirmstahlstahlstahl -Zugtesterprobe in den Kiefer und achten Sie darauf, dass die Probe senkrecht senkrecht wird.

8. Schalten Sie die Ölpumpe ein, um den Zeiger mit dem Nullpunkt des Zifferblatts einzustellen.

9. Ein Ende der Probe in den Oberkiefer einklemmen.

10. Der Spannungstester startet den Ölpumpenknopf, schrauben Sie das Öleinspeisventil ab, um den Teststand auf 10 mm zu erhöhen, und schließt dann das Ölventil. Wenn sich der Testständer bereits in der erhöhten Position befindet, müssen Sie die Ölpumpe nicht zuerst einschalten, und schließen Sie einfach das Öleinspeisventil.

11. Rollen Sie auf der Trommel der Schublade das Aufnahmepapier, das nur dann ausgeführt wird, wenn es erforderlich ist.

12. Installieren Sie das reaktionsschnelle Chuck in den oberen und unteren Kiefersitzen entsprechend der Probenform und -größe.

13. Wählen Sie gemäß der Probe Messeinschränkungen aus, hängen oder entfernen Sie das Schwung -Thallium auf der Schwungstange und stellen Sie den Pufferventilgriff ein, um auf die Standardlinie zu zielen.

14. Wenden Sie den Hauptschalter auf der Stromversorgung.

Bevor Sie eine Testmaschine verwenden, sollte jeder ein gutes Verständnis des Produkts haben, um beim Betrieb ein besseres Eingang des Menschen zu erreichen. Dies verbessert die Produktionseffizienz. Die oben genannte Einführung in die Betriebsschritte des Zugtesters und die Probleme, die während der Installation beachtet werden sollten. Ich glaube, dass Sie nach dem Lesen ein gewisses Verständnis dafür haben, und ich hoffe, dass es Ihnen helfen kann.