Betriebsprozess der Schutzmaschine für Schutzfilme

Die Schutzmaschine für Schutzfilme ist ein Testgerät zur Messung der mechanischen Eigenschaften von Materialien. Es eignet sich für Plastikfilme, Schuhmaterialien, Lederprodukte, gewebte Beutel, Verpackungsbänder, elektrische Drähte, Verbundwerkstoffe, Klebstoffe, Klebebänder, selbstklebende, medizinische Patches, Schutzfilme, Rückenpapier, Hinterbahnenmaterialien, Kabelbaumanschlüsse, Sockets, Rubber, Papierfasern und andere Produkte. Es entspricht GB 13022, GB8808, GB 1040, GB4850, ASTM D828, ASTMD3330, ASTM F88, ASTMF904, ISO 37 und anderen Standards. Es kann automatisch die maximale Testkraft, die Bruchkraft, die Ertragskraft, die Zugfestigkeit, die Druckfestigkeit, die Biegefestigkeit, der elastische Modul, die Dehnung, die konstante Dehnung, die Stressdehnung und andere Parameter mit konstanter Dehnung, konstante Spannungsdehnung erhalten. In Bezug auf den Betrieb des Schutzentesters des Schutzfilms können einige Benutzer nicht korrekt betrieben werden. Jetzt teilen unsere Techniker den Betriebsprozess des Schutzentesters des Schutzfilms mit Ihnen. Lassen Sie uns gemeinsam darüber lernen.

Betriebsprozess der Schutzmaschine für Schutzfilme:

1. Schalten Sie den Hauptschalter ein, schalten Sie den Netzschalter der Testmaschine ein, prüfen Sie, ob alle Teile der Maschine normal arbeiten, und bereiten Sie den Test vor.

2. Vor dem Test sollte die maximale Belastung des Tests geschätzt und das entsprechende Schwunggewicht aufgehängt werden. Und passen Sie den Pufferventilgriff ein und richten Sie die Markierung aus.

3. Die Schutzmaschine des Schutzfilms rollt das Aufnahmapaper auf der Trommel des Depitors (dieser Element wird nur bei Bedarf durchgeführt).

4. Schalten Sie den Ölpumpenmotor ein, schalten Sie das Ölversorgungsventil ein, schließen Sie das Ölrückgewinnventil, so dass das Öl im Öltank in den Arbeitsölzylinder eindringt, den Testständer erhöhen und dann das Ölrückkehrventil öffnen, um die Luft im Ölzylinder zu entfernen. Schließen Sie das Ölrückkehrventil erneut, öffnen Sie das Ölversorgungsventil erneut, um den Teststand um 5-10 mm zu erhöhen, und schließen Sie dann das Ölventil. Wenn sich der Testständer in der erhöhten Position befindet, müssen Sie nicht zuerst das Ölpumpen starten. Schließen Sie einfach das Returnölventil.

5. Klimieren Sie ein Ende der Probe in den Oberkiefer, schalten Sie die Ölpumpe ein, um den Nullpunkt abzurichten, und schalten Sie dann den unteren Kiefermotor ein, um den unteren Kiefer einzustellen, um das untere Ende der Probe zu klemmen. Es muss darauf geachtet werden, dass die Probenleitzahl und in der mittleren Position aufbewahrt werden.

6. Die Schutzmaschine des Schutzfilms senkt den Zeichnungsstift auf der Push -Stange und tritt in den Zeichnungszustand ein (es wird nur durchgeführt, wenn die Zeichnung benötigt wird).

7. Passen Sie die Drehzahl der Drehzahl der Ladegeschwindigkeitsanzeige durch Verdrehen an, öffnen Sie das Ölversorgungsventil und lassen Sie die Drehzahl des Ladestells mit der Drehzahl der Anzeigescheibe übereinstimmen.

Ladegeschwindigkeit: Vor dem Ausgeben --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Nach dem Nachgeben beträgt die Bewegungsgeschwindigkeit des beweglichen Chucks der Testmaschine unter Last nicht mehr als 0,5 l/min.

8. Schließen Sie das Ölversorgungsventil und stoppen Sie den Ölpumpenmotor.

9. Der Schutzfilm -Teller -Tester zeichnet die erforderlichen Werte auf und erhöht den Stift.

10. Öffnen Sie das Ölrückkehrventil und drehen Sie die passive Nadel nach dem Entladen wieder auf Null.

11. Entfernen Sie die Probe nach dem Brechen, messen Sie den Dehnungswert und erfassen Sie sie sorgfältig als Grundlage für die Berechnung.

12. Die Netzteil abschneiden und die Instrumente und Geräte abteilen und reinigen.

13. Tests wie Komprimierung und Biegung können gemäß den oben genannten Elementen durchgeführt werden.

Mechanische Geräte sind im Wesentlichen gleich. Nur durch Beherrschen der richtigen Methode kann der gesamte experimentelle Prozess glatter sein und die experimentellen Daten sind genauer. Das obige ist eine damit verbundene Einführung in den Betriebsprozess der Schutzmaschine des Schutzfilms. Wenn Sie während der Verwendung Fragen haben, können Sie unsere Service -Hotline über die Webseite anrufen, und unsere Techniker beantworten sie nacheinander. Willkommen bei Call and Support!